向高爐爐內噴吹煤粉，是現代高爐工藝操作中的一項重要工藝環節。他不但改善高爐操作環境，同時可以大幅度降低成本。在噴煤工藝中目前都在追求噴吹煙煤為目標，因為煙煤比無煙煤更具有經濟效益。但是煙煤存在爆炸性，這是噴吹煙煤最需解決的技術問題。促使煙煤爆炸有三要素：溫度、O2和CO的含量。只要我們在噴吹煙煤的工藝過程中嚴格控制這三要素，就可以避免煙煤的爆炸，這種控制溫度、O2和CO的含量的工藝方法已經在國內外得到充分驗證。 高爐噴煤分析系統用來分析和測量煤粉混合氣體的氧氣和一氧化碳含量。 一般根據工藝要求在下列部位設置分析儀表： 磨煤機入口 磨煤機出口 收粉器出口 煤粉倉
系統圖（單組分O2）
 
 
系統圖（雙組分O2, CO）
 
 
系統特點：
1. 采樣探頭：有電伴熱和蒸汽伴熱兩種探頭可供選擇，工作穩定可靠，可長期在惡劣的工藝環境下連續工作，維護簡單，維護量小。
2. 過濾單元：專門針對高爐噴煤的環境設計的多級過濾措施，將樣氣中的粉塵過濾掉，確保分析系統連續正常工作。其中第一級采用不銹鋼過濾器，內置在采樣探頭中。第二級也采用不銹鋼過濾器，第三級是濾紙過濾。不銹鋼過濾器采用的是大容塵多層不銹鋼濾網方式，過濾效果好，可反復再生使用。
3. 反吹單元：由于工藝取樣點煤粉很多，為了使系統連續工作，我們采取了雙探頭方式，在預處理系統中設置了對采樣頭部的過濾器進行吹掃的單元。交替對探頭進行定時反吹，保持采樣探頭的通暢；特別設計的探頭結構，大大提高了吹掃的效率。另外還采用多種吹掃方式（脈沖吹、內吹、外吹、復合吹、環流吹），確保了吹掃的效果，保證系統的連續運行。
4. 脫濕單元：由于樣氣中的水分存在要影響分析系統的正常工作，因此采取多級脫濕措施，包括大容量脫水器、電子制冷器等多種脫濕措施。
電子制冷器是一種先進的制冷方式，它采用半導體產生冷端和熱端的原理，特點是體積小、溫度控制精確，無需除霜，免維護。
5. 壓力調節單元：由于樣氣壓力處于負壓，為了采樣和提高分析系統的響應速度而采取增壓的單元。
另外，我們還設計了先進的恒壓器，它的獨有的水穩壓方式，確保進入分析儀樣氣壓力的穩定。
6. 校正單元：為了確保分析系統的準確運行，在本裝置中采用了校正單元，采用簡單的一觸式操作即可對分析儀進行快速的標定。
7. 控制單元：為了保證預處理裝置各種電氣設備根據系統的要求進行工作，在本裝置中采用了先進的程序控制單元，速度快、體積小，且適合于在惡劣的工作環境下長期穩定運行。
8. 儀表盤柜（戶外型）：將分析系統的預處理裝置和分析儀表集中裝配。
標準規格：
1. 應用：高爐噴煤氣體成分在線分析
2. 測量對象：一氧化碳、氧氣
3. 測量范圍（一般測量范圍）：
O2: 0～21%
CO:0～2000ppm
可以根據工藝條件調整。
4. 分析儀適用的樣氣條件：
各種噴煤工藝的樣氣條件均適用。
5. 環境溫度：-20℃ ～ +60℃；
6. 環境濕度：90%RH以下；
7. 模擬輸出：4～20mA （單組分1路，雙組分2路）；接點輸出：1點；