東莞噴粉廢氣處理設備就用活性碳吸附塔

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索具的用途廣泛，市場需求量大。在索具表面噴粉可以達到美觀和保護的作用。利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在索具上的。噴粉過程是：噴粉槍接負極，索具接地（正極），粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，構成回路形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的索具上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個索具獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過熱使粉末熔融、流平、固化，即在索具表面形成堅硬的涂膜。

噴粉后固化工序會產生非甲烷總烴，索具噴粉后固化烘干溫度控制在約180℃~220℃，環氧樹脂粉末的分解溫度為240~350℃，因此環氧樹脂粉末不會分解，廢氣的成分主要是環氧樹脂粉末的受熱氣化物（主要為未聚合的單體，按非甲烷總烴計）。山東水木清環保科技有限公司依據索具噴粉固化廢氣的濃度較低，廢氣量也不大，采用活性炭吸附工藝對索具噴粉固化產生的有機廢氣進行處理，該工藝投資成本低，廢氣處理效率高。

在烘干隧道索具出口設置集氣罩對固化廢氣進行收集，通過風機將廢氣引入活性炭裝置進行處理，利用活性炭的吸附功能，使廢氣與大表面的多孔性固體物質相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達到凈化目的。廢氣通過15m高的排氣筒排放，均能滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中的二級標準要求。