內(nèi)圓磨床，顧名思義它主要目的是為了研磨工件內(nèi)徑所設(shè)計，傳統(tǒng)的內(nèi)圓磨床通常是以（單一研磨軸）來進行研磨加工，但是為內(nèi)圓磨床所使用之砂輪外徑較小，研削敏銳度較弱，所以通常單一研磨砂輪，只能加工1~3個以下圓徑差距較小的加工面。但是隨著世界各國對多工業(yè)零件的“多加工面之同心精度”不斷要求；當需要高精密或多面加工時，傳統(tǒng)單一研磨軸內(nèi)圓磨床便無法完成，或必須使用克難式的重復(fù)夾持方式研磨，而重復(fù)夾持會造成誤差值增加，并且費時沒效率。
基于上述傳統(tǒng)內(nèi)圓磨床之缺點，鉅升公司所創(chuàng)新研發(fā)的：D1 CNC復(fù)合式內(nèi)/外圓磨床“，因配備了”變研磨軸“及先進的FANUC CNC控制器，可于一次工件夾持中，同時進行內(nèi)/外圓、內(nèi)/外端面、正/反斜度等多面加工，在Z研磨軸及Y研磨軸兩軸功能相互交替運用之下，有效的增加加工工件的精密度與加工范圍。
1、鉅升公司所創(chuàng)新研發(fā)有多項專利設(shè)訂中，最為重要的專利為“雙砂輪研磨軸”，可以同時進行內(nèi)/外端面、正/反斜度等之研磨加工，最大可以一次夾持加工至16個工作面，大大改善以往傳統(tǒng)式內(nèi)圓磨床加工效率不彰之缺點
2、在其軸向運動結(jié)構(gòu)上，“D1-CNC復(fù)合式內(nèi)/外圓磨床”擺脫了以往傳統(tǒng)十離堆迭式運動，而采取歐式單一軸動來做位移動作。也就是說在每一軸向在位移時，其平臺上沒有其他軸位移平臺在上面，其設(shè)計主優(yōu)點可以避免機械軸動時所產(chǎn)生的振動誤差，使其加工精度更加穩(wěn)定
3、除了定寸研磨外，“D1-CNC復(fù)合式內(nèi)/外圓磨床”所獨特專利設(shè)計的（自動感測裝置），可進行內(nèi)圓、外圓、外端面用內(nèi)端面等快速微量“接觸面”研磨加工，大幅度節(jié)省加工時間，提高工作效率。