SMC/BMC/DMC模具  

片狀模塑料和團(tuán)狀模塑料的基本特性都是熱固性，意味著交聯(lián)性材料在交聯(lián)中是不可逆轉(zhuǎn)的。這也是形成這些材料種類和模具獨(dú)特技術(shù)工藝的基礎(chǔ)。

這種材料由以下成分組成：

SMC/BMC/DMC復(fù)合材料：樹脂，低收縮劑，填料，強(qiáng)化料，添加劑，固化系統(tǒng)；

SMC/BMC成型：成型是在加熱的鋼模上進(jìn)行的，溫度為125°C-170°C。

模具類別：

1.模壓成型

把SMC片材和BMC團(tuán)狀料放到加熱好的模具中，閉模后材料填充整個(gè)型腔并聚合，完全固化后產(chǎn)品出模。

2.傳遞模塑成型

把預(yù)制的SMC或BMC放置到噴射閥口，合模后把材料注到型腔中，材料會(huì)填充整個(gè)型腔并聚合。完全固化后，熱的產(chǎn)品脫模做成。

傳遞模塑成型適用于那些對(duì)薄壁產(chǎn)品的強(qiáng)度要求較高所用的多腔模具。

3.注塑成型

把BMC或者注塑式SMC放到給注射裝置供料的填料器上。這些熱固性材料需要用到逆止閥。然后復(fù)合材料被注入合上的模具中，充滿型腔并聚合。完全固化后，熱的產(chǎn)品脫模做成。

注塑成型用于高精密零件和復(fù)雜體的加工。

4.注塑-壓制成型

把BMC或者注塑式SMC放到給注射裝置供料的填料器上。這些熱固性材料需要用到逆止閥。然后復(fù)合材料被注入半合的模具中，充滿型腔并聚合。完全固化后，熱的產(chǎn)品脫模做成。

注塑-壓制成型能維持玻纖并改善型腔的排氣。這種加工適用于高機(jī)械強(qiáng)度的產(chǎn)品。