一． 儀器主要特點 
  
1－1儀器功能與特點 
  
1． 儀器主處理系統為工業控制計算機，穩定性強，特別適合水電工地長時間不間斷工作、電壓波動大、潮濕、煙塵、頻繁移動等惡劣工況。 
2． 該系統可實現灌漿壓力的自動調節。計算機根據采集的壓力適時數據，自動控制電動調壓閥門使管路壓力達到指定范圍，記錄員只需設置好灌漿設計壓力，整個灌漿過程完全由計算機控制 ，數據準確，節省了勞動力。實現真正意義上的灌漿自動化。 
3． 該系統可同時檢測8個灌漿過程，即八臺灌漿泵工作，且8個灌漿過程相互獨立，互不干擾。 
4． 該系統可同時監測每路灌漿過程的四個參數，即：壓力、流量、密度、抬動。抬動觀測可自動同時監視128個抬動觀測孔。 
5． 該儀器適合灌漿管路的多種接法和操作，既適合大循環，又適合小循環。 
6． 該系統可實現遠距離監測，最遠檢測距離可達7公里（在中水基礎局施工的山西萬家寨引黃工程中已成功使用）。 
7． 計算機采樣頻率高，每250ms采樣一次，不會遺漏極值(最大和最小壓力、注入率)。 
8． 與系統配套的資料整理軟件可自動生成灌漿規范中所要求的表格和曲線;包括灌漿成果一覽表，灌漿分序統計表、灌漿綜合剖面圖等。各種表格可輸出為EXCEL文件格式或WORD文檔，便于與甲方或監理傳遞電子文件,大大減少內業人員的工作量。 
  
1－2 儀器與國內同類產品相比的突出特點 
  
1． 系統擁有自主知識產權。硬件開發與軟件設計均出自 一人（高級工程師）之手；開發者既具有較高的軟硬件知識，又從事灌漿工作多年，系統穩定性強，與實際生產結合緊密，操作簡便，便于升級和維護。開發過程中得到國內資深灌漿專家的指導。國內其他同類產品均為聯合研制開發。 
2． 自動調壓裝置為國內首創，節省資金和人力，國內其他儀器均無此功能，實現了真正意義的灌漿自動化。 
3． 系統穩定性能好，硬件除部分自行研制加工外，其他均為進口元件；如供電部分為韓國電源，臺灣研華A/D模塊、自動調壓選用日本伺服等。該儀器自投放工程使用以來，主機無故障率100％，無返修。國內其他儀器經常寄回廠家維修，有的甚至有多名維修人員奔波于各工地之間。 
4． 密度傳感器，國內其他記錄儀在密度測試上均不成熟，我們使用的密度測量原理為稱重法，即適時稱量流過某一體積的漿液的重量，測量穩定準確。 
5． 該系統是國內唯一8通道4參數既適合大循環，又適合循環管路接法的儀器，其他儀器要么不是多通道、多參數，要么無法進行大循環的管路接法。（大循環管路接法，可保證注入漿液始終保持新鮮，國內大多數工程正在推廣使用，如水布埡、龍潭、小灣、烏江、白色、公伯峽等工程） 
6． 該系統軟件的編寫者為高級程序員、電子工程師，且畢業后一直從事灌漿工作，實現了灌漿工藝與計算機的完美結合。軟件針對性、靈活性、穩定性，均優于其他系統。 
7． 該儀器價格相對較低。一臺主機可同時檢測8臺泵工作，而其它系統只能監測一臺泵工作。 
8． 該儀器更新換代及時，2010年開發的灌漿無線自動控制系統已大量投入工程使用。 
9． 軟件的界面部分及報表輸出可選擇中、英文兩種語言，既適合國內工程又適合國際工程。 
10． 可與本公司其他設備成套使用，例如自動化制漿系統，可最大化的降低人工操作。 
  
二． 儀器的組成部分 
             
主要由灌漿記錄儀主機、數據采集軟件、筆記本電腦、打印機、 傳感器（可選：自動調壓控制系統）等組成。 
  
三． 儀器規格: 
  
記錄儀主機: 長  290mm  寬 240mm  高  85mm       重量: 2.5kg 
  
配套手提箱: 長 410mm  寬 300mm  高 190mm     重量: 8.7kg 
  
四． 主機結構、原理及主要技術性能指標 
  
3-1主機結構和原理 
  
灌漿數據采集與處理系統的核心部件是數據采集與處理模塊。它是一個16位專用32通道I/V、A/D數據采集和轉換系統，各傳感器輸入的電流模擬信號(4～20mA)經電流/電壓轉換處理后,送到模數轉換電路轉變成數字信號。再經過光電隔離送到計算機內部總線,CPU采用內觸發式每250毫秒循環采集通道數據，采集到