1、產品特征:
1、鉛含量≤400ppm，內控標準≤200ppm
2、擴展性好，焊接釬著率高，焊接強度好，熱阻低。
3、潤濕持久性好，適應更寬的工藝窗口，減少溫度波動造成的不良，高活性允許長時間回流，提供充足時間用于形成界面合金。
4、殘留松香無色，分布均勻，優異的殘留隱藏性能散熱器外觀更佳。
5、粘度適當，適合點涂、絲印、網印、點涂順暢連續。
6、保濕性能好，適應生產工藝要求。
2、焊料合金化學成分 Alloy  Compositions
序號(NO.) 成分(Ingredients) 技術含量要求(%) 檢測結果% 單相結論
1 錫Sn 42.0±0.5 41.8 合格
2 鉍Bi 58.0±0.5 58.1 合格
3 銀Ag ≤0.002 ＜0.001 合格
4 銅Cu ≤0.050 0.021 合格
5 鉛Pb ≤0.100 0.0096 合格
6 銻Sb ≤0.100 0.0023 合格
7 鋅Zn ≤0.001 ＜0.0004 合格
8 鐵Fe ≤0.020 ＜0.0008 合格
9 鋁Al ≤0.001 0.0004 合格
10 砷As ≤0.030 0.0006 合格
11 鎘Cd ≤0.002 ＜0.0004 合格
3、焊料合金熔點溫度
項目 規格
熔點 138℃
4、焊錫膏技術參數及規格
檢測項目 規格 測試方法
外觀 淺灰色，圓滑膏狀無分層 目視
焊劑含量（wt%） 10.0±0.5 JIS Z 3197 6.1
粘度（Kcps）
700±50 Brookfield粘度計
160±15 Malcom粘度計
擴展率 ＞85% JIS Z 3197 6.10
鹵素含量（wt%） 0-0.02% JIS Z 3197 6.5
表面絕緣阻抗值（SIR） ＞1.0×1012 JIS Z 3197 6.9

錫珠測試 通過 IPC-TM 650
保質期 5-10℃保質期為六個月

5、使用參數
●回溫曲線圖
以下是本公司推薦的HY-806焊錫膏散熱器溫度曲線圖

⑴升溫預熱區：2～4min內溫度升至125℃假如回流焊爐溫度允許，可加快升溫速率，效果更理想。
⑵回流區： 合金熔化，開始流動進行焊接，最高溫度160～175℃，時間為1～4min；某些散熱模組焊接溶劑易揮發，可適當延長時間。
⑶冷卻區：冷卻速度受模組機種和散熱條件影響較大，建議進行強制冷卻，冷卻時需減少震動。
⑷建議：不同的散熱器對合金潤濕性、合金融化狀態的流動性及殘留松香的要求不同，針對具體的散熱器類型設定與其類型相適應的溫度曲線可取得更好的焊接效果和焊接外觀。
●推薦環境參數：
溫度：25±2℃
濕度：45%～65%
6、儲存
  建議儲存在5-10℃之間，自生產日期起6個月內使用。
不要把錫膏儲存在0℃以下，這樣會影響錫膏的流變性能。
 針筒包裝冷藏可以平放，但頭部直朝下更佳。少量分層不影焊接效果。
7、使用
1）錫膏5-10℃冷藏，不可低于0℃，從冰箱中取出回溫到室溫最少需要3小時。
●避免在錫膏表面形成水珠，而造成使用過程中產生多錫珠。
●回溫后，使用過和未使用過的錫膏均可恢復原本特性（參照錫膏存儲壽命）
2）在使用之前將錫膏攪拌均勻。
●自動攪機約需2～3min，手工約需5min
3）在使用的任何時候，保證只有1瓶錫膏開著。
●對已開蓋和使用過的錫膏，不用時，也要緊緊蓋上內、外蓋。
●預防錫膏變干和氧化，延長使用過程錫膏的壽命。
4）為保證錫膏的最佳焊接品質。涂覆有錫膏的散熱器應盡快流到下一個工序。
●防止錫膏變干、粘度變化和保持粘性。
5）使用前閱讀物質安全資料表，做好個人防護。
  ● 盡量小心使用焊錫膏，避免接觸皮膚，若附于衣服或身體時，應盡快用含酒精的溶劑把焊錫膏抹掉。
   ●盡量不要吸入回流時噴出的蒸汽。
   ●焊接工作后及用餐前要洗手。
8、包裝/標示
標簽說明：HY-806錫膏采用綠色環保標簽，說明錫膏是環保型的。
包裝有兩種：
    1．瓶裝：每個塑料瓶內錫膏凈重500±5g，20個塑料瓶裝在保龍泡沫箱內（凈重10Kg）
    2. 針管：規格有1250g支、500g/支及100g/支（可根據客戶需要提供不同的包裝）
夏天需在泡沫箱內存放已包裝好的冰袋以防止35℃以上的高溫