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[供應]臨沂振動時效設備臨沂時效振動儀JG-100多功能液晶型
- 產品產地：濟南
- 產品品牌：九工
- 包裝規格：JG-100
- 產品數量：0
- 計量單位：臺
- 產品單價：0
- 更新日期：2020-10-05 13:50:25
- 有效期至：2021-10-05
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臨沂振動時效設備臨沂時效振動儀JG-100多功能液晶型
詳細信息
臨沂振動時效設備臨沂時效振動儀JG-100多功能液晶型
振動時效裝置、振動時效設備、時效處理機-專業廠家供應
目的：消除應力、防止工件變形、通過高頻振動、達到消除應力的效果，穩定工件尺寸精度。
一、九工簡介：（張-先-生137==9103==1859）
九工機電科技有限公司主要從事振動時效設備、超聲沖擊設備和應力檢測設備的科技研發和生產銷售。是一家集技術研發、自主生產、銷售安裝、服務維護于一體的高新技術企業。產品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機加工等多個領域。公司始終堅持“品質創造市場，服務贏得口碑”的經營理念，不斷加強市場運作和品牌建設，樹立良好的公司形象。
JG-T6Y振動時效設備特點：（張-先-生137==9103==1859）
1、全自動工作模式 運用先進的數字信號處理技術，對拾振器采集的振動信號進行實時在線統計、分析，自動選取有效的激振頻率，可全自動完成振動時效工藝全過程，并實時自動繪制振動時效工藝曲線及工藝參數；
2、直流電機采用專業設計的大功率、防振永磁無槽直流電機，功耗小，可靠性高偏心箱采用國外技術鋁合金一體化結構，重量輕、強度大軸承選用日本進口的高速防振軸承，工作時間長偏心無極可調，調節范圍寬，
3、20倍電路安全系數設計，主機杜絕發熱，壽命更高，設備實現24小時不間斷運轉
4、本控制系統選用工業控制機機箱，抗電磁場干擾能力強，保證系統在更加惡劣的工業現場正常、可靠運行；
5、操作系統板為自主研發的新式系統控制方式、嚴格的選用原裝進口元器件，優化了我們產品的結構并確保系統的精確運行；
6、在時效處理過程中，可對時效處理曲線及振幅、電流等參數變化實時監測，可以方便快捷的隨時掌控時效處理的全過程。
7、對系統參數范圍內的振峰按工藝要求進行自動分析優化處理，對采集的信號自動進行分析處理，自動制定振動時效工藝方案，無需人工輸入參數及無需調整時效系統分配位置，可“一鍵”完成對工件時效處理。
三、九工振動時效設備概述：
公司主要產品有移動式振動時效機、智能系列振動時效機、全自動振動時效設備、經濟系列振動時效機、超聲沖擊等多個系列的振動時效儀產品。針對特殊行業的特殊情況，我公司也可定制專門的振動時效產品。公司將對所有用戶上門進行安裝調試和技術培訓，提供最低一年的設備保修期。
振動時效測定標準
振動時效效果評定方法
JB／T5926-2005國標
1 范圍
本標準規定了振動時效工藝參數的選擇及技術要求和振動時效效果評定方法。
本標準適用于碳素結構鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵。有色金屆（銅、鋁、鈦及具合金）等材質的鑄件、鍛件、焊接件、模具、機械加工件的振動時效裝置。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的zui新版本。凡是不注日期的引用文件，其zui新版本適用于本標準。
JB／T5925.2 機械式振動時效裝置 技術條件
3 術語和定義
JB／T5925.2中確立的以及下列術語和定義適用于本標準。
3．1 激振點excitativeposition
振動時效時，激振器在工件上的夾持點。
3．2 振型excitedmode
工件共振時，當某一點位移達到zui大值的瞬間：工件各點的位移形成的線或面。
3．3 節點mode node
時效時工件受周期性交變載荷的作用產生諧振，振幅zui小處，稱為節點。節點連成的線即節線。
3．4 主振頻率mainexcitativefrequency
在激振裝置的頻率范圍內，引起工件諧振響應的頻率中，能有效降低殘余應力的頻率叫主振頻率；其余叫附振頻率。
4 工藝參數選擇及技術要求
4.1 振前分析
4.1.1 根據工件結構、尺寸材質、時效要求、殘余應力場分布，分析判斷所需有效振型，必要時分析以后工作狀態、工況下工作應力大小及分布及其失效形式。
4.1.2 工件不應有超過標準規定的縮孔、火渣、裂紋及虛焊等缺陷，
4.2振前準備
4.2.1 在預測的有效振型的節線附近彈性支撐工件，支點應盡量少， 工件的支撐應平穩
4．2-2特殊工件的支撐以振動阻力小日平穩為準。
4．2．3激振器應固定裝在工件剛性較大且振幅較大處
4-2-4拾振器應固定裝在遠離激振器且在振幅較大處
4，3試振工件
4.3.l 選擇激振器偏心距，由小到大使工件在zui大工作轉速區間內產生共振，
4.3.2 全程掃頻、尋找共振峰，確定主、附振頻率及掃頻范圍，按主振頻率的振型調整支撐點激振點、拾振點及力方向。
4.3.3 以主振頻率激振工件，調節偏心距。調節的原則是裝置不過載且工件關鍵部位動應力的峰值介于該部位工作應力的1/3~2/3處。
4.4 工件的時效處理
4.41 對工件進行主振（必要時進行附振），振前掃頻打印振前掃頻曲線。
4.4.2 在亞共振區選擇頻率主振工件，該頻率下工件關鍵部位動應力的峰值應介于該部位工作應力的1／3~2／3處。
4.4.3 主振工件并打印振中時效曲線。
4.4.4 需要多階共振時應打印每次諧振的時效曲線。
4.4.5 對工件進行振后掃頻并打印振后掃頻曲線。
4.4.6 有些工件可作多點激振處理，是否調整支撐點，拾振點由用戶根據工藝要求決定。4.4.7 時效時間確定：
當a-t曲線出現5.1.2中a）或b）的情況后讓電動機再持續旋轉3min后結束時效，一般累計振動時間不應超過40min。
4.5 振動臺時效
4.5.1 對于無法直接激振及有特殊要求的工件，應選擇振動臺時效。
4.5.2 按4.1.1對工件做振前分析，根據工藝要求裝卡，可選用工件在振動臺上懸臂、單個工件與振動臺固定，多個工件之間以串、并聯方式全部固定成一個整體等聯結方式。
4.5.3 裝卡系統應方便、快速、牢固，裝卡應避開節線。
4.5.4 按振動臺與工件組成的整體振型支撐、裝卡、試振。
4.5.5 進行振前掃頻、時效、振后掃頻并打印相關曲線數據。
4.6 懸臂時效
4.6.1 對某些彈性支撐方式頻率較高工件，可選擇懸臂方式降頻。
4.6.2 按4.1.1對工件做振前方析。
4.6.3 將工件需重點時效的一端固定在高剛性的臺子邊緣，激振器、拾振器定在另一端。
4.6.4 按4.3試振工件。
5 效果評定方法
5.1 參數曲線觀測法
5.1.1 可根據振動時效中打印的時效曲線（a-t曲線）或振后掃頻出線（a-n曲線）相對振前掃頻曲線的變化來監測。
5.1.2 出現下列情況之—時，即可判斷工
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