高爐煤氣是高爐生產(chǎn)的副產(chǎn)品，每噸鐵產(chǎn)出高爐煤氣約1600~2000m3，是鋼鐵廠重要的二次能源，作為氣體燃料要求，高爐煤氣中的含塵量必須達(dá)到10mg/m3，而用冷料煉鐵的高爐出爐的高爐煤氣中含塵量為10~20mg/m3，高爐煤氣必須凈化除塵達(dá)到10mg/m3以下才能使用。因此高爐煤氣除塵凈化在煉鐵生產(chǎn)中有重要的作用。對(duì)高爐煤氣的除塵，過去使用方法是濕式除塵或放散，濕式除塵方法能達(dá)到一定的除塵效果，但存在水污染及煤氣的熱值降低等問題，國內(nèi)科研設(shè)計(jì)單位摸索改變除塵工藝，逐步發(fā)展干法凈化的新工藝，主要采用反吹除塵方法，該方法在技術(shù)上比原有的除塵方進(jìn)步，基本解決了濕式除塵中存在的問題，一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)一些新的問題，系統(tǒng)設(shè)備行復(fù)雜、閥門動(dòng)作頻繁、故障率高、反吹效果不理想。鑒于此，我公司和首鋼設(shè)計(jì)院，參照國外先進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)了長袋低壓脈沖袋式除塵器，利用長袋低壓脈沖袋式除塵壓清灰技術(shù)，總結(jié)了以往高爐煤氣改造的經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)是以離線低壓脈沖噴吹清灰技術(shù)為基礎(chǔ)；在控制技術(shù)上，選用PLC機(jī)手動(dòng)和自動(dòng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的控制，同時(shí)考慮到系統(tǒng)流量粉塵濃度的檢測和保證安全生產(chǎn)等措施，使該高爐煤氣的干法凈化技術(shù)提高到更高的水平。該技術(shù)被中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)定為國家重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)使用技術(shù)，2359m3高爐煤氣干法除塵系統(tǒng)，2012年評(píng)定為國家重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)示范工程。