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全自動攻牙機第一品牌【仁偉】深圳市仁偉自動化設備有限公司是研發和生產自動化設備的專業廠家【仁偉自動化 歐生13538270786】專業生產全自動攻牙機、全自動鉆孔機、全自動倒角機、全自動開槽機、自動開料機、多軸器和振動盤等自動化設備、制造多軸攻牙機、鉆孔攻牙組合機、承接非標準自動化機械設計、使原本復雜繁鎖的工序簡單化、自動化、高效化，為勞動密集型生產企業節約了大量的人力、物力。
 

　　在切削加工中，通常都希望獲得短的加工時間，長的刀具壽命和高的加工精度。因此，必須充分考慮工件材料的材質 、硬度、形狀狀況及機床的性能，選擇合適的刀具并使用高效率的切削條件，即通常所說的三要素。

　　切削速度(Vc)

　　工件在車床上旋轉，將其每分鐘的轉數定義為主軸轉速(n)。由于工件旋轉，在其直徑的切削點處產生切削速度，稱 為線速度，單位米/分鐘。通常用線速度來考慮切削速度對加工的影響。

　　切削速度的影響

　　切削速度對刀具壽命有非常大的影響。提高切削速度時，切削溫度就上升，而使刀具壽命大大縮短。加工不同種類、 硬度的工件，切削速度會有相應的變化。通過大量的切削實驗得出：

　　(1)、在通常情況下，切削速度提高20% ，刀具耐用度降低1/2 切削速度提高50% ，刀具耐用度將降至原來的1/5 。

　　(2)、低速(20-40m/min)切削易產生振動，使刀具壽命縮短。

　　進給量(fn)

　　進給量是指工件每旋轉一周，刀具的移動量，單位為毫米/轉。多軸攻牙機

　　進給量的影響

　　進給量是決定被加工表面質量的關鍵因素，同時也影響加工時切屑形成的范圍和切屑的厚度。

　　在對刀具壽命影響方面，進給量過小，后刀面磨損大，刀具壽命大幅降低 進給量過大，切削溫度升高，后刀面磨損也增大，但較之切削速度對刀具壽命的影響要小。

　　切削深度(ap)

　　切削深度指未加工表面與已加工表面之間的差值，單位毫米。它是工件未加工直徑與已加工直徑差值的一半。

　　切削深度的影響

　　切削深度應根據工件的加工余量、形狀、機床功率、剛性及刀具的剛性來確定。

　　切削深度變化對刀具壽命影響不大。切削深度過小時，會造成刮擦，只切削工件表面的硬化層，縮短刀具壽命。當工件表面具有硬化的氧化層時，應在機床功率允許范圍內選擇盡可能大的切削深度，以避免刀尖只切削工件的表面硬化層，造成刀尖的異常磨損甚至破損。