米加尼克標牌焊機sigma300/sigma400

鋁焊機采用低電壓大電流電能，將電能通過電弧瞬間轉換為熱能，采用高純度氬氣作為焊接時的保護氣體，避免焊接時產生氣孔、雜質，同時交流氬弧焊和MIG氣保焊均具有一定的陰極清理功能，可以直接去除鋁及鋁合金上的氧化膜。因為鋁焊機體積小，操作簡單，使用方便，焊接效率高，焊縫成形好，熔深大，能焊透鋁及鋁合金板達到優質的結合效果，且焊接強度同母材同等，密封性好，從而得到工業及生活各領域的廣泛使用。　　鋁焊機在使用過程中會產生弧光，弧光中含有紅外線、紫外線，同時也會產生金屬蒸汽和煙塵等有害物質，鎢極氬弧焊中的鎢棒含有少量放射性元素，所以必須做足防護措施，另外由于采用氬氣新款SIGMA2300/400/500

1 SIGMA2300

2 SIGMA2400

3 SIGMA2500

新一代焊機——明日之星

米加尼克的SIGMA2焊機是廣受歡迎的SGMA焊機系列（包括300/400/500A等機型）的第二代產品。現有的型號有C（緊湊型）和S(獨立送絲單元型）并且各自有4種機型可供選擇。可以選用脈沖調節和無脈沖調節及其他各項參數調節功能，SIGMA2是一款設計先進的MIG/MAG焊機，可焊接各種金屬材料，適用于裝配、重工業、船廠和汽車行業。

智能化焊接理念——-存儲記憶

在所有帶MMA功能的MIA/MAG焊機系列中，米加尼克的智能元素都集中表現了一點，那就是用戶友好的控制界面。這就需要一個更大容量的內置記憶體，用于存放更多的焊接專家程序和提供軟件升級所需的空間。例如我們的IGC功能，創新的一元化氣體流量控制和節流技術。SIGMA2500還具備碳弧氣刨功能，POWER ARCTM程序可滿足中碳鋼和不銹鋼角接和對接。

智能化的氣流控制——-開機，按下焊槍按鈕，焊接！

智能氣流控制技術IGC是特別為SIGMA2設計的可選配置。一個高效氣流裝置和一個動態氣流控制裝置一起監控氣體消耗并保持所選焊接程序所需氣體的最佳流量。在理想情況下，IGC可以節省超過50%的氣體，從而降低氣瓶的頻繁更換并更加經濟環保。

更好的焊接，更好的成型

在焊接伊始，米加尼克的IGC技術就阻止了氣體的過量損耗，在更小氣流量的情況下包裝了很好的起弧效果。熔池一旦形成IGC就開始發揮流量控制的能力，由于IGC調控能力總是與焊接電流保持最佳的配比，節約保護氣。

IGC根據不同氣體的密度來自動調節氣體的流量。

船廠裝備——-任何細節都必須確保強壯  米加尼克基于船廠條件拓展了一種新理念，包括對推車，變壓器，保護性支架，配件等等的改進。所有的鍍鋅處理是為了更有效的保護PCB和接插件，特別適用于船塢和重工業。重點強調安全性，這表現在一些固定功能上，如超大型的推車輪，吊裝孔，叉車邊配件和為MWF50/55送絲機預留的特殊平臺，電纜掛架和氣瓶緊固裝置。簡而言之：高性能的整合。

先進的焊槍

通過焊槍接口可以連接各種類型的焊機。新型水冷FKS柔性彎柄焊槍，可在焊槍柄上調節焊接次序，能滿足各種位置的焊接。

所有的控制系統——除“基本型”外，都能使用MIG Manger專利人體工程學焊槍，可遙控調節，數字化參數輸出，如電流、電壓、焊接次序，都可在焊槍上調節。

MIG-ATWIST提供不少于60種的配置方式，可以滿足所有要求，水冷或空冷，焊接電流從150到550A。還有完整規格的導電咀，鵝頸，分流器和導絲管。

MIG-ATWIST裝配有最新開發的處罰開關，一個急停的輕觸按鈕和長短程焊接選擇。焊槍把手的頂端可以方便的拆裝3種不同的模塊：無控制、五級電流調節、可愜懷2、3、4或7中焊接次序的選擇鍵。MIG-ATWIST可以根據焊接電流的要求進行配置

MIG-ATWIST的設計完美貼合到米加尼克焊機和控制面板的特點。焊接質量和用戶友好始終是我們關注的目標:更好的焊接工具，更好的工作。

在此目標下誕生了革命性的一代焊槍，在任何標準下都具備顯而易見的切實優勢：易操控、彎曲度好、用戶友好、人體工學、精選的材料、精致的表面。只要你能想到的，MIG-ATWIST都擁有！值得一提的是他的規格幾乎覆蓋了MIG焊接所要求的所有電流檔次，當然，它秉承用戶友好和與米加尼克焊機控制面板的高度配合。

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