1%@##@%產品介紹%@##@%  
 
  
鋼絲編織高壓膠管結構是由耐液體的合成橡膠內膠層、鋼絲增強層、及耐天候性能優良的合成橡膠外膠層組成。 用途：主要用于飛機燃油、礦井液壓支架、油田開采、工程機械設備的液壓系統中，用來輸送高溫高壓的煤油、機油、紅油（易燃易爆）介質，實現壓力傳遞。 三層高壓鋼絲編織膠管
結 構：膠管由內膠層、三層鋼絲編織層和外膠層組成
應 用：適于輸送液壓流體如醇、液壓油、燃油、潤滑油、乳化液、烴等等
工作溫度：－40℃－＋100℃
單、雙層高壓鋼絲編織膠管
結 構：膠管由內膠層、鋼絲編織層和外膠層組成
應 用：適于輸送液壓流體如醇、液壓油、燃油、潤滑油、乳化液、烴等等
工作溫度：－40℃－＋100℃
 %%@#%#@%%20%@##@%產品屬性%@##@%主要由耐液體的內膠層、中膠層、2或4或6層鋼絲纏繞增強層、外膠層組成，內膠層具有使輸送介質承受壓力，保護鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護鋼絲不受損傷，鋼絲（φ0.3--2.0增強鋼絲）層是骨架材料起增強作用。 
%%@#%#@%%3%@##@%使用方法%@##@%高壓鋼絲增強液壓膠管主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業機械、各種機床以及各工業部門機械化、自動化液壓系統中輸送具有一定壓力（較高壓力）和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動用，最高耐工作壓力可達70-100MPa。 
注：本企業鋼絲纏繞膠管標準參照GB/T10544-03標準，DIN20023，SAE100R9～13標準，本標準不適合蓖麻油基和脂基液體. 
%%@#%#@%%144%@##@%性能特征%@##@%1.膠管選用特種合成橡膠配合制成，具有優良的耐油、耐熱、耐老化性能。 
2.膠管承壓力高，脈沖性能優越。 
3.管體結合緊密，使用柔軟，在壓力下變形小. 
4.膠管具有優良的耐曲繞性和耐疲勞性。 
5.鋼絲纏繞膠管定尺為20米，可根據要求制成五十米以內。 
6.適用溫度：-30～+120℃
%%@#%#@%%180%@##@%運輸和貯存%@##@%寬條編織條纏繞
如是出口走船運要加一層塑料薄膜。膠管總成清洗要在加工過程中進行。
一，在切割過程中最好選用無齒鋸（無塵切割機）不要用砂輪切割機。切割后膠管中會有很少的灰塵。
二，清洗切割后的膠管時嚴格的要用液壓油吹洗。
三，在剝膠裝管扣壓完成后，及時封堵管頭。%%@#%#@%%7%@##@%注意事項%@##@%采用液壓清洗機進行清洗，所用介質一般為水！然后用壓縮空氣吹干！如果對清潔度要求很高，建議在使用前再利用所要輸送的介質沖洗一遍！一般就沒問題了！
以有伺服閥、電磁閥、柱塞泵等部件的液壓系統為例，由于上述部件非常精密，因此對清潔度要求很高，建議采取上述方法清潔膠管總成。
此外一般液壓油的清潔度，出廠也就能達到NAS9級左右，因此高的清潔度（NAS6級、NAS7級），主要還要依賴設備自帶的在線過濾裝置，多打幾遍循環就可以了！%%@#%#@%%12%@##@%其他說明%@##@%采用液壓清洗機進行清洗后，再采用中高壓槍吹干。在正常情況下，高壓膠管主要承受內部壓力和一定 ( 彎曲)外力，不正確的布置方式，使高壓膠管長期處于額外附加力 ( 拉力、扭轉力)的作用，降低了高壓膠管總成的使用壽命。
%%@#%#@%%14%@##@%交易說明%@##@%保證我方質量信譽第一，客戶貨到付款、批量定制預付定金等方式。%%@#%#@%%