產(chǎn)品介紹鋼絲編織高壓膠管結(jié)構(gòu)是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、鋼絲增強層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。 用途：主要用于飛機燃油、礦井液壓支架、油田開采、工程機械設(shè)備的液壓系統(tǒng)中，用來輸送高溫高壓的煤油、機油、紅油（易燃易爆）介質(zhì)，實現(xiàn)壓力傳遞。 三層高壓鋼絲編織膠管
結(jié) 構(gòu)：膠管由內(nèi)膠層、三層鋼絲編織層和外膠層組成
應(yīng) 用：適于輸送液壓流體如醇、液壓油、燃油、潤滑油、乳化液、烴等等
工作溫度：－40℃－＋100℃
單、雙層高壓鋼絲編織膠管
結(jié) 構(gòu)：膠管由內(nèi)膠層、鋼絲編織層和外膠層組成
應(yīng) 用：適于輸送液壓流體如醇、液壓油、燃油、潤滑油、乳化液、烴等等
工作溫度：－40℃－＋100℃產(chǎn)品屬性主要由耐液體的內(nèi)膠層、中膠層、2或4或6層鋼絲纏繞增強層、外膠層組成，內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力，保護鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護鋼絲不受損傷，鋼絲φ0.3--2.0增強鋼絲層是骨架材料起增強作用。 
使用方法：
高壓鋼絲增強液壓膠管主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機械、農(nóng)業(yè)機械、各種機床以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力較高壓力和溫度的石油基如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油及水基液體如乳化液、油水乳濁液、水等和液體傳動用，最高耐工作壓力可達70-100MPa。 注：本企業(yè)鋼絲纏繞膠管標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T103標(biāo)準(zhǔn)，DIN20023，SAE100R9～13標(biāo)準(zhǔn)，本標(biāo)準(zhǔn)不適合蓖麻油基和脂基液體. 性能特征.膠管選用特種合成橡膠配合制成，具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老化性能。 2.膠管承壓力高，脈沖性能優(yōu)越。 3.管體結(jié)合緊密，使用柔軟，在壓力下變形小. 4.膠管具有優(yōu)良的耐曲繞性和耐疲勞性。 5.鋼絲纏繞膠管定尺為20米，可根據(jù)要求制成五十米以內(nèi)。 6.適用溫度：-30～ 120℃
運輸和貯存
寬條編織條纏繞如是出口走船運要加一層塑料薄膜。膠管總成清洗要在加工過程中進行。一，在切割過程中最好選用無齒鋸無塵切割機不要用砂輪切割機。切割后膠管中會有很少的灰塵。二，清洗切割后的膠管時嚴格的要用液壓油吹洗。三，在剝膠裝管扣壓完成后，及時封堵管頭。注意事項采用液壓清洗機進行清洗，所用介質(zhì)一般為水！然后用壓縮空氣吹干！如果對清潔度要求很高，建議在使用前再利用所要輸送的介質(zhì)沖洗一遍！一般就沒問題了！以有伺服閥、電磁閥、柱塞泵等部件的液壓系統(tǒng)為例，由于上述部件非常精密，因此對清潔度要求很高，建議采取上述方法清潔膠管總成。此外一般液壓油的清潔度，出廠也就能達到NAS9級左右，因此高的清潔度NAS6級、NAS7級，主要還要依賴設(shè)備自帶的在線過濾裝置，多打幾遍循環(huán)就可以了！其他說明采用液壓清洗機進行清洗后，再采用中高壓槍吹干。在正常情況下，高壓膠管主要承受內(nèi)部壓力和一定 ( 彎曲)外力，不正確的布置方式，使高壓膠管長期處于額外附加力 ( 拉力、扭轉(zhuǎn)力)的作用，降低了高壓膠管總成的使用壽命。
交易說明:
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