性能

DGS——40型套筒專用攻絲機，能使螺紋套筒攻絲一次成型，其螺紋精度優于JG163——2004規定的6H精度要求，并且能實現按所需的直徑和長度一次攻牙成型。本機采用外給切削液裝置，其冷卻液和潤滑效果較佳，加工一種規格的套筒，只需調換絲錐柄套，便能連續加工大量同規格螺紋套筒，操作程序大為簡單，提高了成產效率，本機可根據施工現場工藝需要以及其它需求進行正反絲螺紋和變徑螺紋的加工。

使用方法：

加工前后的準備
機床安放應平穩，機床主軸軸心線與工作平臺應處于垂直位置：
機床使用時外殼必須可靠接地，380V供電處應設有三相漏電自動保護開關：
清除機床的附著物，檢查各連接附件是否松動，提升機構是否安全可靠：
檢查減速機體內油位是否達到游標線，未達到需注入N220極壓工業齒輪油至油標線。
使用兩周后更換新油，油位高度應處在油標或油針中線位置，機床各摩擦部位加潤滑油：
按1:50調勻冷卻液并倒入水盤中，流入冷卻液箱，冷卻液用量約1.5升：
每班加工后應檢查清理機床內剩余鐵屑，給各潤滑機構注入潤滑油，切斷主電源

空車試轉
安全接通電源，檢查冷卻水水泵工作是否正常
按順序啟動電源按鈕，檢查電器控制系統工作是否正常

注意事項

冷卻液體必須用水溶性冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用油代替。
無冷卻液時嚴禁加工套筒絲牙。
待加工的鋼管端部都應平整，必須用鋸床下料。
在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防絲錐牙形崩裂。
轉軸提升機構應定期清理干凈并涂油，每班開機前應試機是否安全。
鐵屑應及時清理干凈。
冷卻液體箱半月清理一次。
減速機應定期加油，保持規定油位。
套筒專用攻絲機床應定期進行保養。
機殼必須可靠接零或接地。