四通球閥原理 球閥是由旋塞演變而來的,它的啟閉件作為一個球體,利用球體繞閥桿的軸線旋轉90o實現開啟和關閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向,設計成V形開口的球閥還具有良好的流量調節功能。球閥不僅結構簡單、密封性能好,而且在一定的公稱通經范圍內體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小,并且驅動力矩小,操作簡便、易實現快速啟閉,球閥是近十幾年來發展最快的閥門品種之一。特別是在美、日、德、法、意、西、英等工業發達國家,球閥的使用非常廣泛,使用品種和數量仍在繼續擴大,并向高溫、高壓、大口經、高密封性、長壽命、優良的調節性能以及一閥多功能方向發展,其可靠性及其他性能指標均達到較高水平,并已部分取代閘閥、截止閥、節流閥。隨著球閥的技術進步,在可以預見的短時見內,特別是在石油天然氣管線上、煉油裂解裝置上以及核工業上將有更廣泛的應用。此外,在其他工業中的大中型口徑、中低壓力領域,球閥也將會成為主導的閥門類型之一。球閥是本世紀50年代問世的一種閥門,在半個世紀的時間里,球閥已發展成為一種主要的閥類。球閥主要用于截斷或接通介質,也可用于流體的調節與控制,V型球閥能夠進行比較精確的流量調節與控制,而三通球閥則用于分配介質和改變介質的流向。與其它閥類相比,球閥具有如下的一些優點： 四通球閥作用 1、流體阻力小,球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當小。 2、開關迅速、方便,只要閥桿轉動90°,球閥就完成了全開或全關動作,很容易實現快速啟閉。 3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造,易于保證密封,而且球閥的密封力隨著介質壓力的增加而增大。 4、閥桿密封可靠。球閥啟閉時閥桿只作旋轉運動,因此閥桿的填料密封不易被破壞,而且閥桿倒密封的密封力隨著介質壓力的增加而增大。 5、球閥的啟閉只做90°轉動,故容易實現自動化控制和遠距離控制,球閥可配置氣動裝置、電動裝置、液動裝置、氣液聯動裝置或電液聯動裝置。 6、球閥通道平整光滑,不易沉積介質,可以進行管線通球。 四通球閥標準 公稱壓力或壓力級：PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K。 公稱通徑或口徑：DN6～900、NPS 1/4 ～36。 連接方式：法蘭、對焊、螺紋、承插焊等。 適用溫度：-196℃～540℃。 驅動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、氣液聯動、電液聯動。 閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質,可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。 球閥選型 球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉動實現啟閉動作的閥門。球閥的啟閉件是一個有孔的球體,繞垂直于通道的軸線旋轉,從而達到啟閉通道的目的。球閥主要供開啟和關閉管道和設備介質之用。 四通球閥優點 球閥主要優點如下： 適用于經常操作,啟閉迅速、輕便。 1. 流體阻力小。 2. 結構簡單,相對體積小,重量輕,便于維修。 3. 密封性能好。 4. 不受安裝方向的限制,介質的流向可任意。 5. 無振動,噪聲小。 四通球閥缺點 球閥主要缺點如下：球閥按結構形式可分為：浮動球閥、固定球閥、彈性球閥和油封球閥；按通道可分為直能式、角式和三通式等,三通式又可分為T形和L形兩種。按連接方工可分為螺紋式連接、法蘭連接和焊接式三種。 球閥安裝與維護應注意以下事項： 1. 要留有閥柄旋轉的位置。 2. 不能用作節流。 3. 帶傳動機構的球閥應直立安裝。 結構特點及用途 1、流體阻力小：球體和閥體的連接管道截面相等，且球體通道采用圓弧連接，介質通過球體時，流體阻力小。 2、密封性能： 閥座采用具有一定彈性變形和高強度的PTFE材料，達到良好密封性能保證了閥門的穩定性。 3、使用壽命長： 閥門的閥芯和光頸材料采用奧氏不銹鋼，閥座材料選用PTFE， 能達到良好的抗腐蝕性作用，延長了閥門使用壽命。 執行標準 I 設計和制造：GB／T12237-1989； APl608。 2．檢驗和試驗：GB／T13927-1992； APl 598。 3 法蘭連接：JB／T79]一2-1994； ASME／ANSI B165。 四通球閥介質流向原理 ，“LL'’型四通球閥只需操作板手或執行器將球體轉動90’，可同時對兩種介質的流向進行切換，即方便而迅速，實現一閥多用的效果。