H52-60環氧帶銹防腐蝕涂料是我所研制的用于各種鋼鐵結構和設施的一種新型防腐蝕底漆，它是以環氧樹脂為主要成膜物質，加入滲透劑、銹蝕轉化劑和高效防銹顏料等組成的高固體分涂料，具有優良的防腐蝕性能，是一種新型的可帶銹（銹層厚度＜50μm）涂裝的防腐蝕底漆。它突破了環氧類涂料一般需要較高除銹等級的局限，可帶銹涂裝，簡化了涂裝工藝。該涂料在防腐工程中被廣泛使用，被譽為“萬能底漆”。
一、H52-60涂料的用途
適用于化工設備、油輪、輸油管線等鋼鐵設施的腐蝕防護，也適用于特殊條件下的金屬防腐蝕保護，可做船殼、甲板防銹漆、機艙地板漆等。
二、涂料組成與包裝
該涂料為雙組分環氧樹脂涂料，按甲、乙兩組份分裝。
        甲組份（鐵紅色液體）         乙組份（棕色液體）
涂料各組份間的配比是通過大量試驗得出的最佳用量比。為方便使用，產品出廠時已按比例配套包裝，見表1。

表1    涂料包裝規格
包裝規格 環氧鐵紅底漆（鐵紅色）
甲組份（鐵桶） 22Kg
  乙組份（塑料桶） 1.1Kg
三、主要技術指標：見表2。
四、施工方法
    1、表面處理
    為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆前應清除基材表面上的油垢、污物、氧化皮和疏松的鐵銹及非環氧類涂料的舊漆膜，銹層厚度在50μm以下可直接涂刷。處理干凈后的表面應及時涂漆，防止重新生銹。
    2、配漆
    油漆使用前要充分攪拌，待攪拌均勻后將乙組份倒入甲組份中，混合均勻后方可使用。如油漆用量較少，甲、乙組份可按比例進行調配。
3、涂裝
（1）刷涂、輥涂、噴涂均可。如需稀釋，可加入專用稀料。施工時盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達到規定的厚度。在常溫條件下每隔4小時可涂一道。涂裝程序見表3。
（2）每次涂漆完畢，要及時用稀料清洗涂裝工具，以備下次使用。若采用噴涂，應及時用稀料將噴槍和軟管洗凈，防止固化后堵塞。
表2  H52-60涂料技術指標
組 份 檢驗項目 技術指標 檢驗方法
甲 組 份 漆膜顏色和外觀
粘度，s
細度，μm
固體含量，% 鐵紅，漆膜平整
35–70
≤60
70±2 目測
GB/T 1723–93
GB  1724–89
GB  1725–89
涂     層 遮蓋力，g/m2 100 GB  1726–89
干燥時間，h 表干 ≤4 GB  1728-89
實干 ≤24
附著力，級
柔韌性，mm
沖擊強度，Kg?cm
耐蒸餾水性，d
耐鹽水性，3%鹽水溶液
耐汽油—水，d
耐20%NaOH，d
色漆沉降度，6個月 1
1
50
50天無變化
50天無變化
50天無變化
50天無變化
6級以上 GB  1720–89
GB/T 1731–93
GB/T 1732–93
GB/T 1733-93
GB  10839–89
GB/T 1734–93
GB  1763–89
ASTMD869-79

五、注意事項
1、涂料儲存期為1.5年，超過儲存期應進行性能指標化驗，若合格仍可使用。
2、涂料中含有機溶劑，施工現場應注意通風，使用防爆燈照明，嚴禁明火。
3、請于陰涼、干燥、通風之處儲存涂料。

表3  涂刷程序參照表
涂裝程序 組     份 配比（Kg） 顏色 標準厚度（μm） 用漆量（g/m2）
第一道 甲組份+乙組份 22∶1.1 鐵紅 30～50 ～130
第二道 甲組份+乙組份 22∶1.1 鐵紅 30～50 ～130