〖產品名稱〗全自動枕式包裝機  wuhanbzjixie2011
〖型號規格〗250

技術規格
機型    250B      250D         250S 
薄膜寬度 Max.250mm Max.180mm
制袋長度 65～190mm
120～280mm 90～220mm 45-90mm
制袋寬度 30～110mm 30-80mm
產品高度  Max.40mm Max. 55mm Max.35mm
膜卷直徑  Max.320mm
包裝速度  40～230包/分 60-250包/分
電源規格  220V,50/60HZ,2.4KVA
機器尺寸  (L)3770×(W)670×(H)1450
機器質量  800Kg
備    注    有充氣裝置


全自動枕式包裝機工作原理：
a)加熱系統 
    系統接通控制柜電源后，即可選擇進行加熱。加熱器采用48伏安全電壓，設定需要的加熱溫度后，很快即可達到設定的溫度。 
b)運行及速度設定 
    可編程控制器根據操作方式，可選擇手動和自動運行，此時PLC裝置上的“POWER”及“RUN”指示燈亮。薄膜和包裝物（方便面面塊）調整完畢后，將操作方式開關SA2置于“自動”位置，將追蹤開關SA3置于“自動”位置，按啟動按鈕SB2，縱封電磁鐵YA1吸合，運行警報器通電響約2秒，機器進行連續運行。 
c)枕式包全自動包裝機的差速機構和袋長調整機械（略） 
d)追蹤系統 
    追蹤系統是包裝機的控制核心，由PLC程序控制（見部分主要PLC追蹤程序），該系統可根據被包裝物品的形狀和大小精確定位，采用正反向雙向追蹤，進一步提高了追蹤精度。對包裝材料在生產過程中出現的誤差及時發現，同時準確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。機器運行后，薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記（色標），同時機械部分的追蹤微動開關檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，經程序運算后，由PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機的正反追蹤。檢測若在追蹤預定次數后仍不能達到技術要求，可自動停機待檢，避免廢品的產生； 
e)食品包裝機對變頻器調速的要求 
    食品包裝機所用傳動系統雖然應用功能比較簡單，但對傳動的動態性能有較高的要求，系統要求較快的動態跟隨性能和高穩速精度。因此必須考慮變頻器的動態技術指標，選用高性能變頻器才能滿足要求。 


枕式包裝機的特點：
1)簡化傳動系統，提高了機器運轉的穩定性和可靠性，降低了機器運轉的噪音，大大延長了使用壽命和最大限度的降低故障率，減小企業維修費用。 
2)增加產量、降低成本。可以提高生產技術，使產品產量和品質都得到提高，并能有效節約成本，實現利潤最大化。 
3)實現包裝機高效、低損耗、自動檢測等多功能。 
4)通過轉矩提升、防止失速和再啟動等功能，實現不跳閘運行；使產品質量穩定、效率提高。


〖主要用途〗：
  適合于餅干、米通、雪餅、蛋黃派、巧克力、面包、方便面、月餅、藥品、日用品、工業零件、紙盒或托盤等各類有規則物體的包裝.

1.雙變頻器控制，袋長即設即切，無需調節空走，一步到位，省時省膜。
2.人機界面，參數設定方便快捷。
3.故障自診斷功能，故障顯示一目了然。
4.高感度光電眼色標跟蹤，數字化輸入封切位置，使封切位置更加準確。
5.溫度獨立PID控制，更好適合各種包裝材質。
6.定位停機功能，不粘刀，不浪費包膜。
7.傳動系統簡潔，工作更可靠，維護保養更方便。
8.所有控制由軟件實現，方便功能調整和技術升級，永不落后。 

選配裝置
1.打碼機
2.直紋中封輪
3.網紋端封模
4.超大觸摸屏


 

〖原理及特點〗
  特制的可調式制袋器，更好的適應當前多品種、多規格的包裝要求；差動式送料方式，使機器在運行過程中可以方便的實現供料位置的調整；先進的微電腦包裝控制器，優良的人機對話模式，使速度、袋長、切點位置檢測等都可在界面上直接顯示；滑動式橫封機構，可上下任意調整橫封的中心高度；進口色標檢測器，使色標檢測更為準確網紋、直紋、豎紋式封口任選；變頻調速，方便簡單。



 〖客戶分布〗
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