電刷鍍?nèi)芤旱奶攸c(diǎn)：

1.表面頂處理溶液：為了提高鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度，被鍍表面必須預(yù)先進(jìn)行嚴(yán)格的預(yù)處理，包括電凈處理和活化處理，所以有電凈液和活化液。
　　電凈液：用電解的方法清除零件金屬表面上的油污和雜質(zhì)稱為電凈處理。電凈液為無(wú)色透明的堿性溶液，－10℃不結(jié)冰，可長(zhǎng)期存放，腐蝕性小。零件電凈處理后用清水沖洗。
　　活化液：用電解的方法除去零件金屬表面的氧化膜稱為活化處理，目的是使零件表面露出金屬光澤，為鍍層與基體金屬結(jié)合創(chuàng)造條件。
　    2.退鍍?nèi)芤海河糜诔ゲ恍桢兏脖砻嫔系腻儗樱饕顺t、銅、鐵、鈷、鎳、鋅等鍍層。

3.沉積金屬溶液：電刷鍍?nèi)芤阂话惴譃樗嵝院蛪A性兩大類。酸性溶液比堿性溶液沉積速度快1.5～3倍，但絕大部分酸性溶液不適用于材質(zhì)疏松的金屬材料，如鑄鐵，也不適用于不耐酸腐蝕的金屬材料，如錫、鋅等。堿性和中性電鍍?nèi)芤河泻芎玫氖褂眯阅埽色@得晶粒細(xì)小的鍍層，在邊角、狹縫和盲孔等處有很好的均鍍能力，無(wú)腐蝕性，適于在各種材質(zhì)的零件上鍍覆。

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1.沉積速度快  ——  是常規(guī)刷鍍液的3～5倍，尤其適用于大厚度的快速修復(fù)；
2.電流密度大  ——  使用電流密度可達(dá)500A/dm2，陽(yáng)極不鈍化；
3.鍍厚能力強(qiáng)  ——  一次鍍厚能力是常規(guī)鍍液的3倍；
4.鍍液性能好  ——  可長(zhǎng)期循環(huán)使用，性能穩(wěn)定；
5.鍍層質(zhì)量高  ——  鍍層致密，無(wú)夾雜，耐磨性好，結(jié)合強(qiáng)度高；
6.刷鍍成本低  ——  使用金屬鍍筆，成本僅為常規(guī)鍍液的1/3。
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