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   應用于要求加強抗拉力的水泥地面或防強酸，強堿化學溶劑腐蝕的地面及排水溝，堿水池的面層或環氧砂面層，塊材面層與地面和隔離層。

防腐環氧地坪漆具有附著力強、致密性好、表面硬度大的特點，在防腐及承重方面，有著非常突出的表現；在工工藝上，由于附著性好和易于操作的優點，不需要特別的施工工藝即可完成高品質的工程質量。

   標準防腐地坪漆：防腐級別正常，應對不是特別惡劣的使用環境，如電鍍廠、制藥廠普通化工廠等化學制劑生產企業，產品涉及化學但腐蝕性不高的應用；

   重防腐地坪漆：通常采用稱為“玻璃鋼”的透明重防腐環氧面漆材料，針對強酸、強堿、強化學反應的重腐蝕環境使用的防腐漆產品，如石化、電解池、酸堿制品廠、污水廢水處理槽、酸堿中和池、化學儲藏區等等環境應用。

   防腐環氧地坪漆的防腐能力一方面來自它自身的化學耐性，幾乎不參與酸堿鹽的化學反應；另一方面則來自其致密的分子排布結構，把化學成分，包括水分子及氧分子都排除于漆膜之外，保障了地坪工程的高防腐能力。

防腐環氧地坪漆施工方案如下：
1、施工環境的選擇
 防腐地坪由于工作壓力大，對于施工質量要求更高，因而選擇合適的施工環境更有利于提升工程質量。施工溫度應達到20℃以上，濕度在70%以下，并保持良好的通風狀態，固化期間溫差不宜過大。
2、基面的處理
 地面強度應達到C25以上，對于縫隙和空鼓，應事先修補完畢，并等待其硬化達到含水量<8%的水平。然后除污除油，采用打磨設備對表面進行拋磨拉毛，增加其粗糙程度以便提升附著力，拋磨后用吸塵設備清潔干凈。
3、涂刷環氧底漆
采用滲透性強、封閉能力好的環氧底漆進行涂刷，保證有足夠的漆液浸入地板表面，每一遍漆都必須飽滿并完全覆蓋于地面之上。對于縫隙及坑洼的位置，采用多次往復涂刷的方法提升平整度。
 4、鋪設玻纖布
  玻纖布是提升環氧地坪防腐和耐壓的重要措施。玻纖具有穩定的化學性能和機械性能，在底漆之上鋪設玻纖布，可以使地坪漆膜具有更加穩定和更強的承壓能力，同時提升其化學耐性，使之受到外界的影響變得更小。
 5、批刮環氧中涂
 鋪好玻纖布之后，采用加蓋環氧砂漿中涂的方法，讓玻纖布與底漆和中涂層合而為一，達到完全相融的結構，同時砂漿中涂也是提升抗沖擊能力和找平地面平整度的重要施工步驟，采用加入石英砂的環氧中涂批刮后形成封閉平整的中涂層面。

 砂漿層固化之后，采用加入膩子粉的環氧中涂進行二次批刮，目的是進行更好的填補砂漿層存在的砂眼、氣孔等缺陷，讓整個涂面更加平整和穩定，為面漆施工提供良好的基礎。

 6、涂刷防腐面漆
 地坪的防腐能力與防腐面漆的防腐等級相關，也與防腐面漆的厚度和涂刷次數相關。對于標準防腐地坪，采用標準防腐面漆進行涂刷即可，把混合均勻的面漆材料采用滾涂的方式，均勻無遺漏地涂

刷于中涂之上，保持均勻和良好的覆蓋效果。待表干之后，進行第二次的防腐面漆涂布即可，如果要求防腐能力更強，則可通過增加涂刷更多層面來實現。

 對于重防腐地坪，采用“玻璃鋼”重防腐性面漆進行施工，同樣采用兩次以上的覆蓋涂刷即可達到重防腐效果。由于“玻璃鋼”是透明無色的加強型面漆，色粉的添加會影響其防腐能力，在需要遮蓋地面底色的情況下，可先涂刷一遍標準防腐面漆，然后涂刷“玻璃鋼”來實現。

    通常施工完畢的防腐環氧地坪工程具有良好的光澤度和表面致密性，標準防腐地坪漆膜厚度一般在1.5-3mm之間，而重防腐地坪漆膜則更厚，多達6mm以上，某些特殊要求環境中，有達12mm以上的施工方案。

     在正常的使用情況下，能經受叉車、卡車的重壓，和各種酸堿鹽、化學溶液的腐蝕，使用壽命能達到5年以上，保養良好的情況下超過10年使用壽命也是可能的，這其中施工水平、保養方法及使用性質，都有可能影響整個地坪的質量。

 

 

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