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型號： PA66 Ultramid? A3X2G10
性能：玻纖增強級，阻燃級，50%玻纖增強，防火UL94V0級，高強度，高剛性，耐熱性高，耐油，電氣性能好，注塑成型。
型號： PA66 Ultramid? A3X2G5
性能：玻纖增強級，阻燃級，25%玻纖增強，無鹵防火UL94V0級，紅磷阻燃，高強度，高剛性，耐熱性高，耐油，電氣性能好，注塑成型。
型號： PA66 Ultramid? A3X2G7
性能：玻纖增強級，阻燃級，35%玻纖增強，防火UL94V0級，高強度，高剛性，耐熱性高，耐油，電氣性能好，注塑成型。
型號： PA66 Ultramid? A3X3G5
性能：玻纖增強級，阻燃級，25%玻纖增強，防火UL94V0級，高強度，高剛性，耐熱性高，耐油，電氣性能好，注塑成型。
型號： PA66 Ultramid? A3X4G7
性能：玻纖增強級，阻燃級，35%玻纖增強，防火UL94V0級，高強度，高剛性，耐熱性高，耐油，電氣性能好，注塑成型。
   

主要物性：高清晰度 中高粘度

PA66，聚酰胺66或尼龍66。PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱

注塑工藝

干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105C，12小時的真空干燥。
熔化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產品為275~280C。熔化溫度應避免高于300C。模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。

注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。

注射速度：高速(對于增強型材料應稍低一些)。流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。典型用途PA66更廣泛應用于汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。
PA66(33%玻纖)的成型工藝
PA66GF30，比重1.3~1.4，熔點260℃ 左右，注射成型溫度275~295℃，注射壓力350~1400Kg/cm2.

成型前必須經過干燥處理(如90℃保溫料斗).如果尺寸精度要求高，成型后還需以過調濕處理(如沸水煮30分鐘)

主要應用范圍

PA66廣泛用于制造機械、汽車、化學與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包層等。亦可制成薄膜用作包裝材料。此外，還可用于制作醫療器械、體育用品、日用品，需要有抗沖擊性和高強度要求的產品等。