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型號： PA6 Ultramid? B27E01
性能：低粘度，擠出級，符合FDA食品級，耐熱性高，耐磨性好。
型號： PA6 Ultramid? B33L01
性能：中高粘度，符合FDA食品級測試，擠出單絲、吹塑薄膜，耐熱性高，耐磨性好。
型號： PA6 Ultramid? B33L
性能：中高粘度，符合FDA食品級，擠出單絲、吹塑薄膜，潤滑，耐熱性高，耐磨性好。型號： PA6 Ultramid? B33LN01
性能：中等粘度，符合FDA食品級測試，擠出單絲、吹塑薄膜，耐熱性高，耐磨性好。
型號： PA6 Ultramid? B3601
性能：中等粘度，符合FDA食品級測試，韌性好，耐熱性高，耐磨性好，擠出吹塑成型。

型號： PA6 Ultramid? B36LN01
性能：高粘度，擠出吹塑級，韌性好，耐熱性高，耐磨性好。
型號： PA6 Ultramid? B35EG3
性能：玻纖增強級，15%玻纖增強，強度高，韌性好，耐熱性高，耐磨性好，注塑成型。

型號： PA6 Ultramid? B 3EG3 BK00564
性能：玻纖增強級，15%玻纖增強，強度高，韌性好，抗沖擊，耐熱性高，耐磨性好，黑色，注塑成型。

  干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。融化溫度：230-280℃，對于增強品種為250-280℃。模具溫度：80-90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。注射壓力：一般在750-1250bar之間（取決于材料和產品設計）注射速度：高速（對增強材料要稍微降低）流道和澆口：對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。