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peek / 聚醚醚酮板（peek）介紹：

peek / 聚醚醚酮（peek），中文名聚酰胺，英文名稱Polyamide（簡稱peek），是分子主鏈上含有重復酰胺基團—NHCO—的熱塑性樹脂總稱。其命名由合成單體具體的碳原子數而定。是美國最大的化學工業公司──杜邦公司著名化學家卡羅瑟斯和他的科研小組發明的。

  peek / 聚醚醚酮系列是最重要的工程塑料。該產品應用廣泛，幾乎覆蓋每一個領域，是五大工程塑料中應用最廣的品種。 

peek / 聚醚醚酮板分類：

peek / 聚醚醚酮板按生產工藝不同分為擠出和澆鑄兩種。

擠出peek / 聚醚醚酮板：
1：peek / 聚醚醚酮6（白色）：該材料具有最優越的綜合性能，包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學性，使 peek / 聚醚醚酮6 成為一種“通用級”材料，用于機械結構零件和可維護零件的制造。
2：peek / 聚醚醚酮66 （奶油色）：與聚醚醚酮（ Peek）6 相比較，其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但沖擊強度和機械減震性能下降，非常適合于自動車床機械加工。
3：peek / 聚醚醚酮4.6 （紅棕色）：與普通聚醚醚酮（Peek）相比，peek / 聚醚醚酮4.6的特點是剛性保存力強，耐蠕變性好，在較寬的溫度范圍內，更耐熱老化，因此，peek / 聚醚醚酮4.6用于peek / 聚醚醚酮6、peek / 聚醚醚酮66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強度和耐磨性能方面所達不到要求的“較高的溫度領域”（80 -150 ℃）
4：peek / 聚醚醚酮66+GF30 （黑色）：與純peek / 聚醚醚酮66相比，這種peek / 聚醚醚酮填加30% 玻璃纖維增強，其耐熱性、強度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩定性、耐磨等性能方面均有提高，它的最大允許使用溫度較高。
5：peek / 聚醚醚酮66+MOS2 （灰黑色）：這種peek / 聚醚醚酮填加了二硫化鉬，與peek / 聚醚醚酮66相比，其剛性，硬度和尺寸穩定性有所提高，但抗沖擊強度有所下降，二硫化鉬的晶粒形成效果提高了結晶結構，使材料承載和耐磨性能均有提高。

澆鑄peek / 聚醚醚酮板：
  又稱MC peek / 聚醚醚酮板：英文名稱 Monomer casting peek ，中文稱單體澆鑄peek / 聚醚醚酮。“以塑代鋼、性能卓越”，用途極其廣泛。它具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐，絕緣等多種獨特性能。是應用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業領域。

目前市面上常用的澆鑄peek / 聚醚醚酮板主要有以下幾種：
1：MC peek / 聚醚醚酮（象牙白）：未改性澆鑄peek / 聚醚醚酮6的特性與peek / 聚醚醚酮66極為接近，其綜合性能好，強度，剛度和硬度高，抗蠕變、耐磨，耐熱老化，機加工性能好等。 
2：MC901 （藍色）：這種改性peek / 聚醚醚酮6有醒目的蘭色，比普通澆鑄peek / 聚醚醚酮的韌性高，柔性好，耐疲勞，證明是齒輪，齒條和傳動齒輪的理想材料。
3：peek6+ 油（綠色）：這種鑄型peek / 聚醚醚酮6是名副其實的自潤滑peek / 聚醚醚酮，是專門為制造不能潤滑、負載高以及運行速度低的零件而開發的，極大地拓寬了peek / 聚醚醚酮的應用范圍，它比一般peek / 聚醚醚酮的磨擦系數低（可降低50%）而耐磨性得到提高（可提高10 倍）。
4：peek6+ 二硫化鉬（灰黑色）：含二硫化鉬粉末，可在不影響未改性鑄型peek / 聚醚醚酮的耐沖和耐疲勞性能的同時，提高其承載能力和耐磨性，它非常廣泛地用來制造齒輪、軸承、星輪和套。
5：peek6+ 固體潤滑劑（灰色）：采用有專利權的鑄型peek / 聚醚醚酮6的配方，內含固體潤滑劑，該材料具有自潤滑性，優異的磨擦性，突出的耐磨性和壓力速度能力（比普通鑄型peek / 聚醚醚酮高5倍）。特別適用于高速運行、無法潤滑的運動件，是含油peek / 聚醚醚酮的完美補充。

peek / 聚醚醚酮板主要特性：

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