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spc如何提升企業質量管理

隨著市場競爭的日益激烈和加入WTO的臨近，眾多企業紛紛認識到產品質量是企業生存和取得競爭優勢的關鍵所在，從而對質量管理提出了更高的要求。這就需要用先進的、行之有效的質量管理技術來進行質量管理。作為國際上通行的質量管理技術SPC（Statistical　Process　Control，中文名”統計過程控制”），正在受到越來越多企業的重視和采用，將其作為企業降低廢品率、提高產品質量、增加企業效益，全面推行ISO9000、QS9000質量

　　SPC主要是通過各種控制圖來達到進行質量分析、質量控制和質量改進的目的。SPC的核心工具是控制圖，它包括計量型控制圖（Xbar-R圖、Xbar-S圖等）和計數型控制圖（P圖、C圖、U圖等），用來直接控制生產過程，進行質量診斷和質量改進，在生產過程中起到了預防為主的作用，正所謂：檢驗是一種浪費，只有預防才會創造價值。除控制圖外，SPC還包括有直方圖、排列圖、散點圖、分層圖，這些圖構成了QC的七大手法。

　　四、企業實施SPC的步驟

　　理解和掌握SPC理論是實施SPC的前提。不同行業的企業因生產過程的不同在SPC實施的方法和步驟上會有一些差別，但基本上有以下幾個步驟：

　　1、制定SPC推行計劃

制定一個完整的計劃對于SPC的順利推行是非常重要的，在計劃中要明確SPC管理層的認識和重視

　　2、如果采用先進的質量管理技術和工具，在原有的條件不變的情況下，質量就可以得到明顯的改進，而SPC正是這樣一種行之有效的工具，因此要推行SPC，企業的高層管理人員必須首先認識到SPC的重要作用，帶領企業全體員工投身于SPC的運用之中去。推行各個階段的內容及相關的責任人，為SPC的推行規定明確的目標和時間。

　　3、開展SPC培訓

　　對相關人員先期進行SPC培訓是實施SPC的關鍵。培訓可以采取選送相關人員到外部培訓單位參加培訓，如有條件則應盡量邀請培訓機構到工廠來培訓，到廠培訓的好外一是可以增加受訓的人數，另一方面也可以使培訓內容更切合工廠的實際，提升培訓的效果，此外，到廠培訓還可以創造出良好的SPC推行氛圍。目前國內能進行SPC培訓的機構不多，廣州今朝科技有限公司長期從事SPC軟件的開發和培訓工作，是行業的佼佼者，曾為國內外眾多大中型企業進行過SPC培訓，均取得了良好的效果。

　　4、確定關鍵變量

　　首先是找出所有可控制的質量指針和相關參數，包括各個工序的控制點、控制內容、數據類型及適用的控制圖等。

　　其次是從生產中最常出現問題的工序作為突破口，對此工序進行分析和控制，使其生產過程達到穩定狀態。

　　再次是在在作為突破口的工序達到穩定狀態后將此方法推行到整個生產過程，使整個企業的生產過程都達到穩定狀態。

　　5、收集資料

　　這里的收集資料主要是指采用合理的抽樣方法保證SPC所需的資料的完整性和準確性。包括抽樣的時間間隔、樣本的大小、隨機抽樣的安排、抽樣的分布等方面的內容。

　　6、統計分析

　　目前企業推行SPC可采用廣州今朝科技有限公司的TodaySPC3.0版軟件。該軟件是依最新版的ISO9000/QS9000標準研發，在原有2.0版的基礎上又增加了許多強大的功能，是同類軟件的代表，具有非常強大的統計分析功能，已被國內外眾多大中型企業所采用。該軟件主要有以下特點：一是操作簡單、易學易用；二是可以進行資料的自動采集，對生產過程實時監控；三是具獨特的預警和報警功能，在質量事故出現前發現問題，防患于未然；四是有強大的數據和圖表處理能力，可同時提供包括Xbar-S圖在內的13種統計圖和包括Cpk在內的20種統計資料；五是其特有的決策支持功能，可以幫管理者自動找出問題產生的原因及需要采取的措施，輕松達到質量持續改進的目的。TodaySPC3.0軟件是一款不可多得的優秀的質量管理軟件，它使SPC的推行變得輕松和簡便。

　　7、采取措施改進質量

　　質量管理人員可根據SPC軟件統計分析的結果，結合企業自身的實際，采取措施不斷的改進質量。

　　8、公布推行的成果

　　企業在推行SPC的過程中，應及時公布運用SPC所取得的成果，以得升員工的信心和決心，加快SPC推行的進度和深度。

FMEA有助于強化＂預防措施

　在QS9000、ISO/TS16949、ISO9001、TL9000、ISO14001、OHSAS18001等管理體系中都有涉及到“預防措施”；依據“ISO9001：2000質量管理體系—  基礎和術語”的定義，“預防措施”是指“為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施”，或者簡單地定義為：采取預防措施是為了防止發生。

　　FMEA于2002年推出第三版本，該第三版本較第二版本更具備簡便的可操作性。FMEA在汽車零組件生產行業已被廣泛的應用，同時這也是美國三大車廠對所屬供應商的強制性要求之一。

　　FMEA事實上就是一套嚴密的“預防措施”之識別、控制、提高的管理過程；其不僅可在汽車零組件行業可予使用，也可應  用于任何期望能嚴格控制潛在問題出現的行業，尤其是產品（或服務）質量的好壞可能會極大影響到顧客利益的領域；因此，FMEA能  在QS9000及ISO/TS16949一類的汽車業質量管理體系中運用，其同樣可應用于其他管理體系之中，而且同樣可以在企業內部形成一種嚴密的“預防措施”系統。

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