C1700鈹銅管，C1720鈹青銅管是銅合金中的“彈性之王”，經固溶時效熱處理后，可獲得高強度、高導電性能的產品。高強度鑄造鈹青銅合金，經熱處理后不僅具有高強度，很高的硬度而且具有耐磨、耐蝕的優點，優良的鑄造性能，鈹青銅合金適用于制造各種模具、防爆安全工具、耐磨件如凸輪、齒輪、蝸輪、軸承等。高導電鑄造鈹銅合金，經熱處理后具有較高的導電率和導熱率，鈹銅合金適用于制造開關零件，強接觸和類似的載流元件，制作電阻焊的夾鉗、電極材料和塑料模具、水電連鑄機結晶器內套等。高鈹銅具有高強度、高硬度、高導電性、高彈性、耐磨、耐疲勞、抗腐蝕性及彈性滯后小等特點，主要用于溫度控制器、手機電池、電腦、汽車零配件、微電機、電刷針、高級軸承、眼鏡、接觸件、齒輪、 沖頭、各類無火花開關、各類焊接用電極及精密鑄造模具等。高性能鈹銅主要圍繞有色金屬低壓、重力鑄造模具使用的各種工況，通過深入研究鈹青銅模具材料失效原因、成份和耐金屬液侵蝕性內在關系，開發了高導電（熱）性、高強度、耐磨性、耐高溫性、高韌性、耐金屬液侵蝕相結合的高性能鈹青銅模具材料，解決了國內有色金屬低壓、重力鑄造模具易裂、易磨損等難題，顯著提高了模具壽命和鑄件強度；克服了金屬液渣粘附和侵蝕模具；改善了鑄件表面質量；降低了生產成本；使模具壽命接近進口水平。高性能鈹青銅模具材料硬度在(HRC)38—43之間，密度8.3g/cm3，主加元素為鈹，含鈹1.9%-2.15%，其廣泛適用于塑膠注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板等。 C17200鈹銅鈹銅特性及用途鈹銅合金集優良的機械性能,物理性能及化學性能于一體,經熱處理(固溶處理和時效處理)后,具有與特殊鋼相當的高強度極限、彈性極限、屈服極限和抗疲勞極限,同時又具備高的導電率、導熱率、高硬度、耐腐蝕、耐磨性、良好的鑄造性能、非磁性和沖擊無火花的特性,在模具制造、機械、電子等行業得到廣泛應用。無砂眼、氣孔,硬度均衡,組織致密,高強度,良好的導熱性能,良好的導電性,耐腐蝕性,卓越的耐磨性,良好的加工性能,高壓力條件下的性能穩定,無磁性,極佳的拋光性能,抗粘著性能好 。用途：注塑模具及高壓吹塑模,模具鑲塊,快速冷卻,鋁合金模具鑲塊,增加強度、耐磨性及縮短注塑周期,熱流道噴嘴,電極及沖頭材料,不受磁模具、無磁工具,高導熱軸承,可制作表面精度很高的鏡面。C17200鈹銅化學成分Be:1.80-2.00 Ni+Co：≥0.20 Ni+Co+Fe≤0.6 Cu+Be+Ni+Co+Fe≥99.5物理性能：抗拉強度(Mpa):1140-1480屈服強度(0.2%)Mpa:1035軟化溫度(℃):930延伸率(%):1彈性模量(Gpa):128硬度(HRC):38-44熱導率(W/m.k20℃):105電導率(IACS%):18 C17300鈹銅C17300鈹銅性能：鈹銅加工性良好，較高的熱傳導性,另外鈹鈷銅C17300還具有優良的焊接性、耐蝕性、拋光性、耐磨性、抗粘著性?？慑懺斐筛鞣N形狀的零件，鈹鈷銅C17300的強度、耐磨性比鉻鋯銅合金物理性能更佳。C17300鈹鈷銅應用：中等強度高導電的零部件，如保險絲緊固件、彈簧、接插件、電阻點焊頭、縫焊滾盤、壓鑄機模頭、塑料成型模等。模具制造業中C17300鈹鈷銅應用：鈹鈷銅C17300廣泛用于制造注塑模或鋼模中的鑲件和模芯。用作塑膠模具中的鑲件時，C17300鈹鈷銅可有效地降低熱集中區的溫度，簡化或者省去冷卻水道設計。鈹鈷銅的極優良熱傳導性比模具鋼材優越約3~4倍，此特性可確保塑膠制品快速及均勻地冷卻，減少制品的變形，外形細節不清晰及類似的缺陷，在多數情況下可顯著地縮短產品的生產周期。因此鈹鈷銅C17300可廣泛地應用于需要快速均勻冷卻的模具、模芯、嵌入件，特別是高的熱傳導性，抗腐蝕性及良好拋光性的要求。1）吹塑模：夾斷部，勁圈和把手部位鑲件。 4）注塑模：模具、模芯、電視機外殼角落的鑲件，噴咀和熱流道系統的匯流腔。電阻焊電極： 鈹鈷銅力學性能比鉻銅材料和鉻鋯銅材料要高，但導電率和熱導性低于鉻銅和鉻鋯銅，這類材料在作為焊和縫焊電極時，用于焊接高溫下仍保持特性高強度的特性的不銹鋼、高溫合金等，因為焊接這類材料時需要施加較高的電極壓力，要求電極材料的強度也較高。這類材料可以作為點焊不銹鋼和耐熱鋼的電極、受力電極電極握桿、軸和電極臂， 也可以作成縫焊不銹鋼和耐熱鋼的電極輪軸和襯套，模具、或是鑲嵌電極。鈹銅特性：鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金，是機械性能，物理性能，化學性能及抗蝕性能良好結合的有色合金，經固溶和時效處理后，具有與特殊鋼相當的高強度極限，彈性極限，屈服極限和疲勞極限。同時又具備有高的導電率，導熱率，高硬度和耐磨性，高的蠕變抗力及耐蝕性，廣泛應用于制造各類模具鑲嵌件，替代鋼材制作精度高，形狀復雜的模具，焊接電極材料壓鑄機，注塑機沖頭，耐磨耐蝕工作等，鈹銅帶應用于微電機電刷，手機電池、電腦接插件，各類開關觸點，彈簧、夾子、墊圈、膜片、膜合等產品上。是國民經濟建設中不可缺少的重要工業材料。
     東莞滬航金屬材料有限公司成立于2002年，是一家專業生產銅合金的大型企業。公司擁有三大生產基地和一個管理中心。公司產品有黃銅，紫銅，鈹銅，鋁青銅，磷銅，主要產品包括止水銅帶，H62黃銅帶，C1700鈹銅帶，H65黃銅帶，T2紫銅帶，C1100紫銅棒，H62黃銅棒，C2680黃銅棒，H68黃銅棒，H65黃銅線，T2紫銅線，C5210磷銅帶。本著“戰略發展、永續經營”的戰略發展思路，構筑銅材加工行業的人才高地和技術高地。目前，滬航金屬材料有限公司的在職員工超過了3000名，其中擁有高級管理人員70多名，各類技術人員170名，高級技術人員28名。目前公司擁有固定資產類總資產已達8億元以上，占地達25，000平方米。具備國內外先進的冶煉、軋制、拉拔和連續擠壓生產設備，同時配備拉