無鉚釘連接技術利用扳件連接沖壓設備和我公司設計制造的專用連接模具，通過一個瞬間強高壓擠壓加工過程，依據板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個具有一定抗拉和抗剪強度的無棱邊、無毛刺、無撕裂損傷、無應力集中的圓點，使板材之間“流動”形成鑲嵌連接。即使在表面已噴漆或鍍鋅的板件連接時，由于表面的噴層或鍍層也隨之“流動”變形，從而不會破壞表面，不影響板材的抗腐蝕性。  應用范圍：相同金屬板料不同的金屬板料板材或型材  相同或不同厚度最小單板厚度約0.3mm  最大組合板厚鋼板約為8.0mm，  銅鋁板約為11mm.  無鍍層的單面或雙面鍍層噴漆的覆塑料薄膜有油或干燥表面  2層或3層中間夾層
●可簡便地對連接強度進行無損傷檢測。 
●材料在連接點處受到擠壓，從而被強化。不會出現力學上的應力集中現象，無連接變形。 
●即使在極狹窄的法蘭邊上或很小的安裝空間內，也可以完美地進行連接。 
●圓點連接的承載性與受載方向無關，即無論是受剪切載荷，還是受頂拉載荷作用，其承載性都相同。
●與點焊相比費用可節(jié)省30～60%。 
●無須沖孔，無廢料，無鐵屑產生。 
●單點連接的靜態(tài)連接強度為點焊的70%。動態(tài)疲勞連接強度遠遠高于點焊。 
●可多點同時連接，效率極高。 
●不損傷連接點出工作的鍍層或涂層，無須后序噴漆、電鍍。紡織物，塑料，箔，薄膜，紙，密封材料，絕緣材料等) 
注意： 
●只有氣液增力缸式沖壓設備具有“軟”到位的功能，才能滿足無鉚釘模具連接的使用。 
●針對不同產品，則有不同設備適應  。 
●根據不同板材、沖壓力、脫模力度不同，設計不同的工裝，滿足您的不同要求。