巨力機(jī)械設(shè)計_巨力機(jī)械設(shè)計_建材篦冷機(jī)供應(yīng)商 | 沈陽巨力機(jī)械設(shè)計有限公司

建材機(jī)械是指生產(chǎn)水泥，水泥制品，玻璃，玻璃纖維，建筑陶瓷，磚瓦等建筑材料所使用的各種生產(chǎn)，攪拌成型機(jī)械。建材機(jī)械產(chǎn)業(yè)）：主要包括原材料產(chǎn)業(yè)（如鋁錠、金屬材料、專用泥土等）、建材生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)產(chǎn)業(yè)、生產(chǎn)建材產(chǎn)品的機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)等。

本公司研發(fā)的球磨機(jī)（Ball Mill）、自磨機(jī)（AG Mill）、半自磨機(jī)（SAG Mill）廣泛應(yīng)用于電力、黑色金屬和有色金屬選 礦、化工、建材等行業(yè)，它是將一定粒度的礦石或其它物料磨制成更細(xì)粒度的設(shè)備。

我公司從上世紀(jì)50年代即開始生產(chǎn)磨機(jī)，尤其是上世紀(jì)80年代，我公司乘國家改革開放之契機(jī)，開始 同國外著名球磨機(jī)廠商如美國A-C公司、Foster-Wheeler公司、Svedala公司、MPSI公司及法國Stene ALSTOM公司等采取合作生產(chǎn)和引進(jìn)技術(shù)的方式，將 國外球磨機(jī)先進(jìn)技術(shù)消化吸收，并結(jié)合我公司的技術(shù)優(yōu)勢，在原有的基礎(chǔ)上加以創(chuàng)新，逐步生產(chǎn)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的大直徑大規(guī)格 的磨機(jī)，從原有的Φ0.9m~Φ3.6m球磨機(jī)系列，逐步發(fā)展到Φ4m、Φ4.5m、Φ5m、Φ5.5m、Φ6m、Φ6.7m、Φ7.3m及Φ8m等直徑的新型球磨機(jī)，自（半）磨機(jī)從原有 的Φ4m~Φ6m球磨機(jī)系列，逐步發(fā)展到Φ6.4m、Φ7.5m、Φ8m、Φ8.8m、Φ9.75m、Φ11m等直徑的新型自（半）磨機(jī)。

技術(shù)特點：

A.        采用空氣離合器或液態(tài)軟起動的方式，實現(xiàn)球磨機(jī)主電機(jī)-筒體的分段起動，降低裝機(jī)功率，起動電流 由直接起動時的6.5倍降到2.5倍；

B.        采用動靜壓或全靜壓軸承：動靜壓軸承：用高低壓油站聯(lián)合潤滑，起動和停機(jī)時用高 壓油時回轉(zhuǎn)部浮升，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時用低壓油潤滑。全靜壓軸承：磨機(jī)運(yùn)行全過程采用高壓油工作浮升回轉(zhuǎn)部。兩種形式軸承均能有效地 避免“燒瓦”現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高軸承壽命；

C.        軸承型式：單瓦巴氏合金、單瓦高鉛青銅、滑履軸承（巴氏合金）。

D.        驅(qū)動型式：同步電機(jī)單驅(qū)動、異步電機(jī)單驅(qū)動、同步電機(jī)雙驅(qū)動、異步電機(jī)雙驅(qū)動、 環(huán)形電機(jī)無齒驅(qū)動。

E.          選用新的耐磨材料，如襯板、進(jìn)出料襯套及軸瓦等，提高易損件壽命；

F.          采用新的加工工藝，簡化工藝流程，如筒體、端蓋、大齒輪法蘭等加工時三大件不見 面，縮短制造周期；

G.        配備輔機(jī)如微拖裝置、起重裝置；

H.        優(yōu)化磨機(jī)結(jié)構(gòu)，針對物料特點及粉磨要求采用不同的結(jié)構(gòu)形式，已有多項專利；

I.            提高磨機(jī)自動化控制水平，采用PLC控制，具有聲光報警、故障診斷等功能，實 現(xiàn)機(jī)電液控制一體化。

回轉(zhuǎn)窯是將水泥生料煅燒成水泥熟料的重要設(shè)備，具有煅燒質(zhì)量好、產(chǎn)品質(zhì)量高等特點，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥行業(yè)等各個領(lǐng)域。

·窯體采用優(yōu)質(zhì)鎮(zhèn)靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動焊接

·滾圈、托輪采用ZG35SiMn和  ZG42CrMo

·滑動軸承采用大間隙不刮瓦軸承

·傳動裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯(lián)軸器，直流電機(jī)拖動.

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