描述：此分散機由機架、軸承座、分散軸、分散輪、油缸、液壓站和控制柜等組成。機架升降采用液壓傳動，升降平穩(wěn)可靠，機架可以回轉(zhuǎn)360度能一機多筒使用。適應(yīng)于涂料、燃料、顏料、油墨、造紙、膠粘劑等化工行業(yè)對液體及液固相物料進行攪拌、溶解和分散。特點：攪拌、發(fā)散時空氣吸留極少，混合與調(diào)勻效果俱佳，用中或高速攪拌、分散可使物料迅速溶解，顆粒變小
雙軸分散裝置能使分散機混合與調(diào)勻效果俱佳，分散、攪拌效果更均勻
分散機廣泛應(yīng)用于涂料、固體進行攪拌分散、溶解的高效設(shè)備，廣泛應(yīng)用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品，該機由液壓系統(tǒng)、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導向機構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。
分散機特點:
一、分散機采用無級調(diào)速：有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速（如用于水性涂料）及防爆變頻調(diào)速（如用于油性涂料）等多種形式。無級調(diào)速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。
二、分散機的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級調(diào)速等多種功能。可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1000 ㎜、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內(nèi)從一個缸變換到另一個缸進行作業(yè)，分散機極大的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。
三、分散機在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。
四、分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉(zhuǎn)的新型高效攪拌設(shè)備，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進料區(qū)，同時從軸向吸入工作腔。
強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。
*分散機高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少15m／s以上的線速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。
*分散機 物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，最終完成分散過程。
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  攪拌釜內(nèi)的流體在管內(nèi)做湍流流動的時候，流體質(zhì)點在沿管軸方向向前運動的同時還在作著隨即的脈動。前者形成流體的總體流動，后者形成湍動。湍動是很不規(guī)則的，它是由很多流體團在作總體流動的流體內(nèi)各處進行上下、左右、前后各個方向雜亂的、而又是瞬間的叫做改變其速度的運動。但是湍動是總體流動的組成部分。總體流動具有一定的方向，但是組成這股主體流動的流體卻是大量雜亂運動著的流體團，這些流體團的運動方向可以與主體流動的方向一致，但也可以不是一致的，甚至是相反，總之，是完全不規(guī)則的。

 

真石漆攪拌機是利用物料在機內(nèi)受到兩個相反方向的作用力，使之進行復合運動，同時使物料進行多維翻轉(zhuǎn)的工作原理。在此區(qū)域內(nèi)，不論物料何種幾何形態(tài)以及密度怎樣，都能讓物料快速均勻混合，并有效的消除死角及物料掛壁。不銹鋼真石漆攪拌機是市場上應(yīng)用比較多的真石漆攪拌設(shè)備。不銹鋼真石漆攪拌機有臥式真石漆攪拌機和立式真石漆攪拌機兩種，立式真石漆攪拌機因為立式攪拌機的構(gòu)造和攪拌原理的原因，不易做成大容量的真石漆設(shè)備，超過10噸就比較難生產(chǎn)；立式真石漆攪拌機對動力要求較高，同一單位批次的真石漆設(shè)備，立式攪拌機比臥式攪拌機電機大很多，以10噸真石漆攪拌機為例，立式攪拌機要求動力在40kw以上，臥式攪拌機在20kw以上；立式真石漆攪拌機安裝需要框架，占用面積較大，并且立式攪拌設(shè)備越大，高度越高，安裝使用較為不便。 12563489759