描述：此分散機由機架、軸承座、分散軸、分散輪、油缸、液壓站和控制柜等組成。機架升降采用液壓傳動，升降平穩可靠，機架可以回轉360度能一機多筒使用。適應于涂料、燃料、顏料、油墨、造紙、膠粘劑等化工行業對液體及液固相物料進行攪拌、溶解和分散。特點：攪拌、發散時空氣吸留極少，混合與調勻效果俱佳，用中或高速攪拌、分散可使物料迅速溶解，顆粒變小
雙軸分散裝置能使分散機混合與調勻效果俱佳，分散、攪拌效果更均勻
分散機廣泛應用于涂料、固體進行攪拌分散、溶解的高效設備，廣泛應用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產品，該機由液壓系統、主傳動、攪拌系統、導向機構、電控箱五部分組成，各部分結構緊湊、合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。
分散機特點:
一、分散機采用無級調速：有電磁調速、變頻調速（如用于水性涂料）及防爆變頻調速（如用于油性涂料）等多種形式。無級調速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。
二、分散機的分散盤下方呈層流狀態，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能。可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1000 ㎜、360度回轉功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業，分散機極大的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。
三、分散機在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。
四、分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型高效攪拌設備，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進料區，同時從軸向吸入工作腔。
強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。
*分散機高速旋轉的轉子產生至少15m／s以上的線速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。
*分散機 物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經過數次循環，最終完成分散過程。
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  導熱油反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。
操作要求：加熱升溫要緩慢、特別是第一次升溫要注意防止引起油汽和水汽的暴沸。鍋內無物料空鍋情況下，不得開啟熱電源給加熱油夾套試車。循環導熱油加熱不能用蒸汽加熱代用。
反應釜用途：本設備適用于醫藥、食品、輕工、化工等液料的反應攪拌濃縮。

 

小型高速攪拌機操作過程
      1、檢查機器：設備操作前的檢查工作：①檢查混料機內有無異物，料斗內壁是否干燥。
      2、備料：準備好需要混合的各種物料(切記：物料必須是干燥的)，若物料不是干燥，得不能用此型號混合機，可采用我廠的槽型混合機，或先用烘箱烘干再用此機器進行操作。
      3、入料：把物料從入料口送入，混合容量不要超過總容量的40%，然后旋緊入料口蓋。
      4、混合：開啟電源開關，開始混合物料。
      5、出料：在出料口下端放上裝料容器，打開出料口蓋，直至放盡料斗內物料。 12563489759