真空捏合機的英文名稱是VacuumKneade辶r，該機器是捏合機中的一種，主要是用于硅膠、玻璃膠基料、丁基膠、熱熔膠等容易產生氣泡的化工生產領域。真空捏合機隸屬于捏合機系列的一個重要分支，在中國已經形成了成熟的產業鏈。
真空捏合機的工作原理是由一對互相配合和、旋轉的槳葉Sigma（或Z形）所產生強烈剪切作用而使半干狀態的或橡膠狀粘稠塑料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌的機械裝置。
真空捏合機調溫形式采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產品質量。
真空捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備。他廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫藥、有機硅樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業。
真空捏合機廣泛應用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等。捏合機具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高等優點。
捏合機由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈Z形）所產生強烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。
真空捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。
根據材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質捏合機。
調溫形式采用蒸汽、油高溫加熱、水冷卻等方法。
出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實時控制及記錄生產中的溫度、時間、粘度等相關數據。
真空捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統、傳動系統、真空系統和電控系統等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液   八十年代初在國內首次成功開發了1000L真空捏合機（混煉機）。九十年代該機型進入了橡膠、硅橡膠行業，根據需要設計和制造了500L、1000L、2000L真空捏合機（混煉機），經生產驗證該產品無論是在性能、質量方面，經與臺灣“得榮”及日本“井上”的同系列設備進行對比試驗，其主要性能特別是混煉效果均超過國外水平，是替代進口設備的理想選擇。
   為了滿足客戶的要求，我們還對各類橡膠、硅橡膠的工藝、配方進行深入的了解及研究。對真空捏合機（混煉機）主要件“拌槳”進行了改進，提高了產品的混煉性能。較國內外同行業可提高30％左右的效率（捏合時吃粉快），這樣既能為客戶減少設備投資、降低生產成本，直銷真空捏合機廠家
，又能減少能源消耗。我們的產品暢銷全國各地，直銷真空捏合機廠家
，全國硅膠行業的著名企業如浙江新安化工、上海東芝、鎮江宏達、深圳天玉、固加、深石化、廣州天賜、浙江富士特、襄樊國網等都是我們的最佳客戶。產品方面增加了液壓翻缸傾倒及螺桿擠出雙出料功能混煉機，并在此基礎上增加了高效切料裝置。
   近幾年來應硅膠企業要求發明和批量制造了防爆型冷、熱加工功能真空捏合機（混煉機），提高了生產效率，避免和減少了氣相白碳黑在生產過程中的“爆炸”現象。
   我們公司時刻以“用戶至上”為宗旨，以“技術領先、工藝先進、設備精良、品質卓越”為方向，生產出客戶滿意的產品。
壓系統由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能，系統設計壓力為7.0Mpa。電控系統有手動、自動電控系統，由用戶任意選擇和忄要求，操作方便、可靠。傳動系統由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。在傳動過程中，可由電機同步轉速，如皋市騰飛機械有限公司，騰飛機械，經彈性聯軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進行調速。

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