五金拉伸件在生產(chǎn)過程中的注意事項

拉伸件生產(chǎn)工藝中幾點值得慎重小對待：當今社會拉伸件產(chǎn)品處處可見。那么拉伸件的工藝也是五花八門形式多樣。其中拉伸拉伸系數(shù)是拉伸件生產(chǎn)工藝計算中的主要工藝參數(shù)之一，通常用它來決定拉伸的順序和次數(shù)。 影響拉伸系數(shù)m的因數(shù)很多，包括拉伸件材料性能、材料的相對厚度、拉伸方式（指有無壓邊圈）、拉伸次數(shù)、拉伸速度、凸凹模圓角半徑、潤滑等。  另外在拉伸件生產(chǎn)過程中遇到拉伸拉裂時，在凹模上涂潤滑油（不要在凸模涂），工件靠凹模一面覆0.013——0.018mm的塑料薄膜。在拉伸件的拉伸過程中，工件由于冷塑性變形，產(chǎn)生冷作硬化，使其塑性降低，變形抗力和硬度增大，再加上模具設計不合理，就需要進行中間退火，以軟化金屬，恢復塑性。 退火一般采用低溫退火。 退火時要注意的事項有兩點：脫炭和氧化。工件氧化后有氧化皮，會使工件有效厚度變薄，增加模具磨損。公司條件不具備時，一般采用普通退火，為減少氧化皮產(chǎn)生，退火時要盡可能將爐膛裝滿。   對付冷作硬化強的金屬或在試模中出現(xiàn)拉裂又無其它辦法時，增加中間退火工序。不銹鋼拉伸件表面的這些劃痕有可能是在一種較為復雜的滑移過程中造成的，所以想要對產(chǎn)品表面進行保護，首先要從改變相對滑移時的摩擦狀態(tài)開始。要達到這樣的目的，方法有很多，包括液態(tài)潤滑法，涂油覆膜法，噴涂刷油法及凹模強制潤液法等等。

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