常規屬性：Cycoloy樹脂是高沖擊強度、無定型熱塑性塑料合金，結合了ABS的可加工性和聚碳酸酯極佳的機械性能、沖擊強度與耐熱性。Cycoloy樹脂系列范圍廣泛，性能優越，使其成為各產業眾多高要求應用的首選材料。Cycoloy樹脂的設計計算與其他任何材料相同。塑料的物理特性取決于期望的溫度和應力水平。一旦理解了這種關系并確定制件的最終使用環境，就可以用標準工程計算來精確預測部件的性能。機械性能：Cycoloy樹脂展現了優秀的機械性能。它能在各種溫度下保持這些性能，并且不隨時間的推移而變化。溫度低至-30°C(-22°F)時仍能維持沖擊強度，且耐熱范圍可在95°C-140°C(203°F-284°F)(維卡B120)。剛性：部件的剛性是由負荷和部件形變的關系來定義的。應力/應變曲線是體現剛性的最重要的屬性。一般來講，楊氏模量(由應力/應變曲線確定)是用于比較材料剛性的最佳參數。但是，使用楊氏模量時，應力/應變關系在0到0.5%伸長率范圍內可視為線性，如1所示?？梢杂弥本€預測應力/應變曲線的范圍是有限的，熱塑性塑料尤為如此。如果部件的實際應力水平與楊氏模量Y預測的結果相差很大，應該用割線楊氏模量Y*重新計算此部件的剛性，計算部件剛性時的另一個重要考慮因素是載荷時的溫度。熱塑性塑料的應力/應變曲線受溫度的影響很大，因此建議計算應力/應變曲線時采用的溫度值應等于實際載荷時的溫度。強度：產品的強度是由特定條件下，產品所能承受且不失效的最大負荷定義的。為了確定某個產品的強度，首先需要定義何為失效。材料的強度是種內在的特性，與應力/應變相關。拉伸測試為工程設計提供了最有用的信息。對于應變較小的未填充Cycoloy*樹脂牌號，應力的增加是與應變成比例的。但是，測試初期會出現非線性現象。事實上，仔細觀察應力/應變曲線，就會發現并不存在應力/應變成比例的部分。應變較大時，就會發生屈服并達到最大應力。如果繼續增加應變，則出現頸縮現象。頸縮現象會傳遞到整個結構，直到材料失效。使用中的變形速度是至關重要的。沖擊強度：沖擊強度可以描述為材料抵抗沖擊加載的能力。多種因素決定了塑料部件吸收沖擊能量的能力。除了材料類型之外，這些因素還包括：壁厚、幾何形狀和尺寸、材料流動性、作業溫度和環境、加載速率。對于像Cycoloy*樹脂這樣的延展性聚合物而言，使部件發生屈服的負荷主要取決于最后兩個因素。對設計來說更為重要的事實是：在恰當條件下，延展性材料的抗沖擊行為會從延展性和韌性反應轉變為脆性和斷裂反應。通常這種行為的變化稱為延展/脆性轉換。評估一種材料的抗沖擊性的方法和標準有很多。最常用的標準包括ISO，ASTM和DIN一般來講，要成型標準樣條并進行沖擊測試。例如各種的測試包括懸臂梁、簡支梁、拉伸、落球和彎板測試。長時間的行為：應該考慮兩類現象。隨靜態時間而出現的現象，如制件的單一、長期載荷造成的蠕變。隨動態時間而出現的現象(如疲勞)，是由制件的循環加載導致。工作環境和組件設計對這兩類行為的影響都很大。蠕變行為：在壓力作用下，粘彈性材料的應變隨時間增加，即蠕變或冷流動。蠕變是指一段時間內幾何形狀在恒定負荷下的變形增長率。所有材料的蠕變速率都與溫度、負荷和時間有關。耐疲勞性：對于受振動的結構組件、反復受沖擊的組件、往復式機械組件、塑料搭扣以及一次成型塑料鉸鏈等，疲勞都起著非常重要的作用。循環加載會導致機械性能退化，使斷裂在材料中擴展，并且通常最終使部件在遠低于材料屈服點的應力水平下失效。成型收縮率：成型收縮率是指成型部件從模具中取下并冷卻至室溫過程中發生的收縮。成型收縮率用平均百分比表示，并很大程度上取決于模具幾何形狀、加工條件、樹脂類型和壁厚。Cycoloy*樹脂作為一種無定型材料，收縮率要低于半結晶材料。無定型材料在垂直方向和流動方向上的收縮水平也更相近，因此更容易生產精密部件。材料對收縮率的影響通常用PVT（壓力－體積－溫度）關系表示。如冷卻過程中注塑件表面溫度差異導致冷卻不均，則產生差異收縮。在注射成型工藝中，背壓或保壓階段對收縮率的影響也很大。一般來講，保壓壓力越高、持續時間越長，則收縮率也就越小。環境抵抗力：化學環境、溫度和應力的特定組合會對熱塑性塑料樹脂產生負面影響Cycoloy樹脂也不例外。因此，對于潤滑劑、清潔劑或其他任何可能與成品部件接觸的物質，都應仔細評估其適應性。一般來講，Cycoloy樹脂的抗化學腐蝕性與Lexan*聚碳酸酯樹脂相當或略勝一籌。它在接觸水、大多數的洗滌劑、清潔劑、蠟和油脂時相當穩定。清潔和脫脂:可以使用異丙醇或中性肥皂溶液，對Cycoloy樹脂的成品部件進行清潔和脫脂處理。應避免使用部分鹵化或芳烴碳氫化合物、酮類（如丁酮）或醚類進行清潔。接觸紫外線:Cycoloy樹脂經實踐證明能勝任接觸強光和高濕的高要求應用。例如，在商務設備、電器和汽車之類的市場中，Cycoloy樹脂展現的優秀紫外線(UV)穩定性符合最常用的行業標準。然而，與很多其他聚合物一樣，Cycoloy樹脂確實也對UV輻射和/或氣候有一定的敏感度，表現為長期曝曬后略微變色和喪失機械性能沙伯基礎創新塑料。粘度：聚合物的粘度在塑料最終成形前的許多處理工藝中是一個關鍵的特性。注塑成型、擠出和吹塑成型是最常見的轉化工藝。材料的粘度決定了其在給定的熔體溫度下由于內部阻力而對流動的抗拒程度。因此它是在注塑成型過程中決定材料在模具中可達到的流動長度的關鍵因素。剪切性能：熔體粘度(MV)測試是在很大的剪切率范圍上執行的。由于各種材料表現出的MV曲線有顯著不同，因此根據熔體粘度進行的材料比較比根據體積熔融速率(MVR)進行的比較更可靠。Cycoloy*樹脂與Lexan*樹脂相比，顯示出更具非牛頓特性的行為。這意味著Cycoloy樹脂的粘度可能受到剪切率的影響：在高剪切區，MVR可能相同，但MV卻可能截然不同，對于擠出，關鍵參數是低剪切率下的MV，以從0.1到400rad/s的典型擠出頻率下的動態剪切粘度來衡量

牌號產品性能特點用途CYCOLOYC1200HFPC/ABS延展性抗撞擊性良好耐熱性高良好的流動性家電部件汽車領域的應用電氣/電子應用領域CYCOLOYC2800PC/ABS無氯抗撞擊性良好無溴良好的流動性阻燃性CYCOLOYC2950PC/ABS無氯抗撞擊性良好無溴耐熱性中等良好的流動性阻燃性CYCOLOYC2950HFPC/ABS無氯抗撞擊性良好無溴耐熱性中等良好的流動性阻燃性CYCOLOYC3650PC/ABS無氯抗撞擊性高無鹵無溴阻燃性外殼電線電纜應用CYCOLOYC6200PC/ABS無氯抗撞擊性良好無溴耐熱性中等良好的流動性阻燃性CYCOLOYC6600PC/ABS無氯抗撞擊性良好無溴水解穩定良好的流動性阻燃性商務設備CYCOLOYC7210APC/ABS無鹵阻燃性薄壁部件CYCOLOYC7410PC/ABS無鹵阻燃性薄壁部件CYCOLOYCE3510PC/ABS無氯可加工性良好抗撞擊性高無溴耐熱性高阻燃性電線電纜應用CYCOLOYCM6140PC/ABS無氯剛性良好抗撞擊性良好無溴耐熱性中等良好的流動性阻燃性薄壁部件CYCOLOYCM6210PC/ABS無氯剛性高無溴阻燃性CYCOLOYCM6240PC/ABS無氯延展性無溴良好的流動性阻燃性薄壁部件CYCOLOYCM8622PC/ABS外觀良好抗撞擊性良好耐熱性高CYCOLOYCM8722PC/ABS剛性高耐熱性高CYCOLOYCP8320PC/ABS可電鍍耐熱性中等汽車領域的應用CYCOLOYCX2142MEPC/ABS無氯抗撞擊性良好無溴耐化學性良好良好的流動性阻燃性醫療/護理用品醫療器材外殼CYCOLOYCX2244MEPC/ABS抗撞擊性良好耐化學性良好良好的流動性阻燃性醫療器材外殼CYCOLOYCX7010PC/ABS無氯無溴良好的流動性阻燃性薄壁部件CYCOLOYCX7211PC/ABS抗撞擊性良好耐熱性中等良好的流動性薄壁部件CYCOLOYCX7240PC/ABS無氯抗撞擊性良好無溴良好的流動性阻燃性薄壁部件CYCOLOYCX7240UPC/ABS無氯抗撞擊性良好無溴良好的流動性阻燃性薄壁部件CYCOLOYCY2010PC/ABS無氯無溴水解穩定流動性高阻燃性商務設備電視外殼薄壁部件CYCOLOYCY5100PC/ABS無氯抗撞擊性良好無溴良好的流動性阻燃性CYCOLOYCY6110PC/ABS無氯抗撞擊性良好無溴水解穩定良好的流動性阻燃性商務設備外殼薄壁部件CYCOLOYCY6310PC/ABS無氯抗撞擊性良好無溴水解穩定良好的流動性阻燃性商務設備外殼薄壁部件CYCOLOYCY6414PC/ABS無氯無溴耐熱性高阻燃性照明應用電器用具電氣/電子應用領域CYCOLOYHC1204HFPC/ABS抗撞擊性高生物兼容性耐熱性高良好的流動性醫療/護理用品藥物CYCOLOYHCX1640PC/ABS延展性抗撞擊性高生物兼容性良好的流動性醫療/護理用品藥物CYCOLOYLG9000PC/ABS光澤低抗紫外線性能良好汽車內部零件CYCOLOYMC1300PC/ABS可電鍍抗撞擊性良好良好的流動性汽車領域的應用CYCOLOYMC5513PC/ABSCYCOLOYNX07353PC/ABS剛性良好抗撞擊性良好良好的流動性阻燃性CYCOLOYRCX7233PC/ABS無氯沖擊改性無溴流動性高阻燃性CYCOLOYXCM830PC/ABS剛性高抗撞擊性高CYCOLOYXCM851PC/ABS抗撞擊性良好耐熱性高CYCOLOYXCY620PC/ABS延展性抗撞擊性，高水解穩定流動性高良好的耐熱老化性能汽車領域的應用CYCOLOYXCY620SPC/ABS汽車領域的應用欲有需要了解更多牌號請隨時與我們聯系
CYCOLOYPC/ABSC1200HF物性簡介 需了解其它各牌號詳細物性請與我司取的聯系產品說明:PC+ABS，優異的流量/沖擊/耐熱性高。低溫延性。對于汽車，家用電器及電子元器件。物理性能額定值單位制測試方法比重1.22 ASTMD792收縮率  內部方法流動:0.126in4.0E-3到5.0E-3in/in 橫向流動:0.126in3.0E-3到5.0E-3in/in K（磨損）系數 ³430 內部方法機械性能額定值單位制測試方法抗張強度 ⁴  ASTMD638屈服9000psi 斷裂7500psi 伸長率 ⁴ (斷裂)110%ASTMD638彎曲模量 ⁵ (3.94in跨距)395000psiASTMD790彎曲強度 ⁵&n