化妝品凈化車間：
根據目前最新的《化妝品企業衛生規范》對化妝品生產潔凈廠房設計有以下要求。
①化妝品生產廠可設置以下用房：更衣室（根據需要設置兩層）、緩沖區、原料預進間、稱量室、制作室、半成品儲存間、灌裝室、包裝室、容器清潔消毒室、干燥間、儲存室、原料庫、成品庫、包裝材料庫、檢驗室、留樣室等。
②其余生產作業線的制作、灌裝、包裝間總面積不得小于100m2；單純分裝生產車間灌裝間、包裝間總面積不得小于 80m2；檢驗室、留樣室等各功能區）不得小于10m2。
③生產含揮發性有機溶劑的化妝品（如香水、指甲油等）的車問，需配備相關防火設施。
④制作間應特別注意防水問題，防水層應由地面至頂棚全部涂襯。其他生產車間的防水層不得低于1.5m。
⑤生產車間工作面混合照度不得小于2001x，檢驗場所工作面混合照度不得小200lx.這里要說明，混合照度是指局部照明加一般照明，不可能在生產崗上都用局部照明。
⑥由于化驗品生產規模較小，面積不大，一般宜用分散式調凈化系統按潔凈度要求配用不同效率的末端的過濾器。(www.ccg-sz.com)

食用菌凈化車間：
食用菌工廠化生產采用封閉式廠房，目前使用最多的是帶保溫的彩鋼板廠房。廠房周圍要求無工業三廢、畜禽養殖場、垃圾堆置場及其他污染源，生產水源最好使用管網自來水。根據生產布局一般分為五個區域，I區為無菌區，包括冷卻室和接種室，是廠區潔凈度最高的區域；Ⅱ區為培養區，對潔凈度有著嚴格的要求；Ⅲ區為搔菌、栽培、包裝區，對環境的整體要求較高；Ⅳ區為操作區，包括裝瓶和滅菌區域，對環境無特殊要求；V區為挖瓶區和原料堆場，是灰塵和雜菌較多的區域。根據日生產量和不同品種，合理布局各區域面積，對各個區域制訂不同管理要求和人員流動要求。