廣東長安車床件加工金屬零配件廠家聚升

一、被加工零件的精度和表面粗糙度：若需要到0.01mm公差要求時，無論加工設(shè)備還是技術(shù)師傅，要求都是比較高，而且成本相對也會高許多；

二、被加工零件的結(jié)構(gòu)與尺寸大小：若產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工成本也會高許多；若產(chǎn)品整體尺寸很大或外觀是曲面形狀，加工成本也會上升許多。
三、被加工零件材料若是難加工材料，譬如不銹鋼，材料硬度大，需要用鎢鋼加硬的刀具，而且電腦鑼需要是臺灣或日本機(jī)器配合來做，固然成本也會比用普通的材料加工更高。
四、CNC加工廠的工藝比較多，包括cnc加工、打磨、噴油、絲印、拉絲、水印、電鍍、鐳雕等，一般情況下，手板模型都不需要這么多工藝的，但是我們的一個做果汁機(jī)手板模型的客戶，上述這些工藝就全部用到了，價格自然相對高一點(diǎn)。
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一、精密五金軸零件的功能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求

精密五金軸是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。

軸的長徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細(xì)長軸，大多數(shù)軸介于兩者之間。

精密五金軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn)，它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高，其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項(xiàng)：

(一)尺寸精度

起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高（IT5~IT7）。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6~IT9）。

(二)幾何形狀精度

精密五金軸的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對精度要求較高的內(nèi)外圓表面，應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。

(三)相互位置精度

精密五金軸的位置精度要求主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度，并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm，高精度軸（如主軸）通常為0.001~0.005mm。