1、萊城電廠30萬千瓦機組的一次風機電機。該電機為湘潭電機廠生產(chǎn)的YKK560-4型、1250KW高壓電動機。該電機多次發(fā)生軸承的損壞故障，尤其是負側的外軸承和空側軸承，最短的損壞周期達幾天。軸承的結構是，負荷側為雙軸承，外側為#N332柱型軸承，內側為#6232球型軸承，空載側為#N332柱型軸承。據(jù)我們分析認為，該電機主要是軸承的選用問題，軸承的允許轉速不夠是造成空載側軸承和負荷側外軸承損壞的一個根本原因。對此我們將該電機負側改為#6236球型單軸承結構，空側改為#NU232輕型滾柱軸承。經(jīng)計算軸承的承載能力完全可達到電機的要求，改后的軸承允許轉速則提高了300轉/分，其它部分則完全按照進口電機的結構進行改造。目前對所有機組的一次風機電機全部進行了改造，其改造最早的已運行了5年，效果良好。

2、河曲電廠60萬千瓦機組磨煤機電機。該電機為上海電機廠生產(chǎn)的YTM630-6型、功率1120KW。該電機運行中其主要存在的問題是“軸承發(fā)熱”，尤其是負荷側軸承，溫度可高達80度以上。據(jù)我們分析認為：該電機軸承附件的結構不合理是導致“軸承發(fā)熱”的主要原因：該電機軸承油室過小和軸承外側安裝的擋油盤是造成運行中軸承發(fā)熱的主要問題。該電機的出風是在負側，而負側的滾柱軸承摩擦系數(shù)又大于空側的球形軸承，所以造成負側的軸承溫度偏高。對此我們將兩側軸承進行了換位改造，負側軸承改為#6334型，空側軸承改為#NU234, 其它部分則完全按照進口電機的結構進行了改造。目前，改造后的電機運行正常，負側的軸承溫度比負側端蓋的溫度低5℃以上，達到了良好的效果。

3、濟寧電廠30萬千瓦機組的一次風機電機。同為上海產(chǎn)，YKK560-4型、功率1250KW，其軸承故障與河曲電廠的磨煤機電機基本相同，所以我們采用了與河曲電廠基本相同的改造方案。因為其轉速及軸承的不同，所以其改造的具體項目也不同。負側軸承由原來的#NU332改為#6332，空側軸承由原來的#6330改為#NU230。改造后達到了良好的運行狀況。

4、河北威縣電廠給水泵電機。該友情推薦：www.bdboshuo.com www.youshanghunqing.com www.yjlvhua.com www.banjiagongsi51.com www.htyuanlin.com www.hebeibianpinqi.com www.beijingqima.com  www.buyunrenliu.com www.bdjyzs.com www.xianhuo-kaihu.com  www.kningt.com www.wangzhancom.com www.bdqcnh.com  www.aou5.com www.sonkii.com  www.hupozhuanmoju.com  www.baozhuangmo58.com www.aoyouwangluo.com
www.shangjizaixian.net www.bj321.com www.baoding-banjia.com www.bdzhongxing.com.cn www.bdxdh.com www.zhongguodingli.com電機為長沙電機廠生產(chǎn)，YKK4504-2型，功率800KW，軸承結構是：負側為雙軸承結構，外軸承為#NU221型滾柱軸承，內軸承為#6221型球軸承，空側軸承為#NU221滾柱型軸承。該電機運行中軸承溫度高達90℃以上，一般運行兩個月軸承即損壞。據(jù)我們分析認為：一是#NU221型軸承的允許轉速已接近電機的實際轉速，二是雙軸承的結構緊密，散熱性差，是造成軸承發(fā)熱、損壞的主要原因。對此我們對軸承的承載能力經(jīng)計算后，將負側軸承改為#6221型單軸承結構，空側軸承改為#NU220型，這樣提高了兩側軸承的允許轉速。其它部分則完全按照進口電機的結構進行了改造。該電機按以上方案改造后，軸承的運行溫度降至40℃以下，徹底解決了軸承發(fā)熱和頻繁損壞的問題。