2噸不銹鋼稱重模塊，10噸靜載稱重模塊，
稱重模塊特點：
★ 測量信號范圍：±15mV
★ 分辨率:100萬原碼
★ 溫度系數：≤5ppm／℃ 
★ 硬件接口：RS485半雙工接口
★ 軟件協議：長方板：自由口協議/MODBUS RTU可選
圓板：自由口協議
★ 裸板尺寸（長×寬×高，mm）：長方板：55×49×18
圓板：Ф32×8
★ 具有模數轉換、數字化標定、去皮、置零、零點跟蹤、開機置零、防抖動等功能；
★ 所有設定工作都通過串口完成；
★ 稱重模塊地址可設置(0～31)，可擴展為總線式通信；
★ 波特率、校驗位可選擇（1200～38400bps），數據輸出格式可選擇；
★ 數字濾波：可設置標準或低通濾波方式及相關參數；
★ 測量采樣速率可選擇，范圍3.125～400Hz；
★ 特性參數非易失性存儲，斷電后參數仍然保存；
★ 工作電壓：9V DC（6.5V～12V）供電；工作電流≤40mA；
★ 全面的保護功能：具有防反接、防過壓、瞬間抑制等多重保護；
★ 使用溫度范圍：-40℃～+70℃；存儲溫度范圍：-60℃～+90℃
如果RS485信號傳輸線過長或同時并聯了多只AD-S稱重模塊，可能會因驅動能力不足導致找不到稱重模塊。此時可嘗試在稱重模塊端的RA與+5V直流電源間接一個1kΩ上拉電阻R1，在RB與地之間接一個1kΩ下拉電阻R2，以提高帶載能力。注意，如果是多只AD-S 稱重模塊并聯，只需在距離上位機最遠（傳輸線最長）的那只稱重模塊上接上、下拉電阻。若仍不能解決問題，可在RS485傳輸線的另一端也接上下拉電阻R3、R4。

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稱重模塊
生產工藝過程涉及的稱重計量及控制：
物料的計量監測，如料斗/罐/槽等的計量。
工藝生產過程的配料，如反應罐/釜等的稱重配料控制。
重量檢測（檢重）及分選等。 
稱重模塊:將重量信號轉換為與重量成正比的電信號。稱重模塊是以稱重傳感器為核心，集成了安裝頂板，底板，承載頭，限位等，便于安裝, 保證測量精度及長期穩定性。
以一個典型的粉煤灰稱量為例，安裝在計量斗底部的三只稱重模塊將罐體的重量信號傳送至接線盒，接線盒將稱重模塊輸出的重量信號并聯，并送至稱重終端或重量變送器。稱重終端或重量變送器將重量信號處理成相應的重量數據。

稱重模塊
* 對于非專業的用戶來說，直接使用稱重傳感器是非常困難的。
* 稱重模塊是一種新型的稱重元件，它將稱重傳感器、負荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起，可以非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接，如滾道、平臺、立罐、槽罐、料斗等。
* 安裝了稱重模塊的系統既可以保證稱重傳感器的精度高，長期穩定性好的特點，又解決了因安裝不當而造成的稱重誤差。
* 使用稱重模塊的設備測量通常能達到優于萬分之五的測重精度。
靜載稱重模塊安裝方式
采用不銹鋼材料，有效抵御腐蝕性物質侵蝕。固定、浮動、半浮動三種結構，可在各種惡劣條件下使用。
動載稱重模塊安裝方式
在采用四只動載稱重模塊的安裝方式中，一般其中兩只稱重模塊的三面受限位，另外兩只稱重模塊只在端部限位。

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