樹脂砂生產的意義：（1）最大限度地減少因廢砂排除造成的環境污染，使90%以上的廢砂可以再生回用。（2）由于再生砂顆粒表面光滑，粒度分布均勻，微粉少，可節約昂貴的樹脂20%以上。（3）再生砂熱穩定性好，熱膨脹少，化學性能穩定，酸耗值降低，樹脂砂性能容易控制，有利于提高鑄件質量，減少脈紋、機械粘砂等缺陷。

呋喃樹脂自硬砂舊砂再生回用及質量控制

一、呋喃自硬樹脂砂的特點：

1、型（芯）強度高，潰散性好，能夠保證鑄件的尺寸精度和表面質量。

2、流動性好，能提高型（芯）的充填性，提高型（芯）質量和勞動生產率，減輕工人的勞動強度。

3、節約能耗，鑄型（芯）只需烘烤，就滿足澆注要求。

4、舊砂可再生回用，可進一步降低成本。

二、再生設備的幾個主要技術指標：

1、生產率3-15t/h

2、回用率≥90

3、脫膜率≥18%-25%

三、呋喃樹脂自硬砂舊砂的再生工藝流程：

落砂---磁選---破碎---篩分---再生---風選---砂庫備用---混砂


鑄型（芯）澆注后經冷卻，符合開箱落砂工藝規程要求時，即可開箱。經振動落砂機進行落砂后，砂子與鑄件分開。對落砂后混入舊砂中的鐵刺、鐵塊、砂豆等金屬雜物，通過磁選機進行清除，舊砂經過落砂、磁選即進入（S56系列）振動再生機。
砂塊在振動再生機通過互相搓擦、磨擦，最后基本形成砂粒和一小部分微小砂塊。破碎后在舊砂中存在的小砂塊通過篩分去除，經篩分后的舊砂，基本以砂粒形式存在，然后進入（S52系列）轉子再生機。砂子在轉子再生機中通過快速旋轉的葉片，使剛進入再生機頂部的砂流，在離心力的作用下，即刻被甩向耐磨筒壁，使舊砂在再生機里互相磨擦，撞擊去除砂粒表面的殘存粘接劑膜。通過再生機再生的舊砂，存在大量的粉塵和微粒，這些物質的存在，會嚴重影響樹脂性能。因此必須經風選進行清除。風選后的再生砂即可輸送到砂庫中儲存冷卻備用。