每小時(shí)4000立方制氮設(shè)備主機(jī)是兩個(gè)裝滿陶瓷顆粒的分子篩槽，交替注入壓縮空氣(7kg/cm2)，因氮分子較氧分子大，氮會(huì)被吸附在槽內(nèi)然後被排放掉，電磁閥控制轉(zhuǎn)換過程，最後氧集中輸入氧儲(chǔ)罐，如此循環(huán)運(yùn)行，輸出氧的濃度最高可達(dá) 95.6%、(壓力4.5 kg/cm2)。氮?dú)鈾C(jī) 按此原理若採(cǎi)用碳分子篩，把氮集中並將氧排放掉，這樣的制程就能收集高濃度的氮，按供氣風(fēng)量比例及生產(chǎn)速率的不同，可以產(chǎn)生濃度在 95~99.99% 的氮 ; 若供氣壓力達(dá)到最高10 kg/cm2時(shí)，輸出氮的壓力可達(dá)7 kg/cm2產(chǎn)生氧及氮的方法還有其他幾種，常溫制氧及制氮，屬於中小型的應(yīng)用量，遠(yuǎn)比空分深冷法的機(jī)組規(guī)模要小得很多，另外我們也代理中空纖維膜分離制氧及制氮的設(shè)備，不過因?yàn)榇朔N設(shè)備對(duì)供氣風(fēng)量、品質(zhì)、壓力的要求都很高，並且在保養(yǎng)方面有更多的要求，中小型應(yīng)用不算是具有競(jìng)爭(zhēng)力及經(jīng)濟(jì)性的選擇，我們不推薦。
   每小時(shí)4000立方制氮設(shè)備在較大型機(jī)組方面，耗氧量達(dá)200Nm3/hr的客戶，我們就會(huì)以VPSA制氧系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)報(bào)價(jià) ; 氮?dú)鈾C(jī)就沒有這樣的區(qū)別，全部採(cǎi)PSA設(shè)備。吸附製氮：將高壓空氣通過吸附床，利用前述的吸附性差異，吸附住大部分的氧氣，而讓部分的氮?dú)馔ㄟ^排出，進(jìn)而達(dá)成分離空氣中的氧氣越來越多，逐漸接近吸附床的飽和吸附量的時(shí)候，就要開始進(jìn)入減壓脫附的步驟。減壓脫附；將吸附床洩壓，當(dāng)壓力降低時(shí)，原本吸附在碳分子篩內(nèi)的氣體分子也開始釋出，再利用低壓的氮?dú)馔ㄟ^吸附床，置換掉部分的殘留氧分子，完成再生步驟。
每小時(shí)4000立方制氮設(shè)備