惠陽瀝青路面施工隊、惠州鋪瀝青路公司

2.3攤鋪瀝青混凝土
單幅攤鋪：主線采用攤鋪單幅施工，上面層施工時與下承層施工時注意錯縫，保證面層施工面層中縫剛好能用標線覆蓋，達到美觀保質(zhì)的要求。遇到路面彎道加寬部分攤鋪時，根據(jù)攤鋪前標示好的雙石灰線，通過人工手動控制攤鋪機的自動液壓伸縮系統(tǒng)來調(diào)節(jié)瀝青面層的攤鋪寬度。
攤鋪機攤鋪速度：在攤鋪瀝青混合料過程中，不應隨意變更攤鋪機的攤鋪速度，更應避免中途停頓。攤鋪機應該勻速、不停頓地連續(xù)攤鋪混合料。應將每天必須的停機中斷攤鋪位置，選放在構(gòu)造物一端預定做收縮縫的位置。
非接觸式均衡梁：攤鋪下層和表面層——非接觸式均衡梁，在攤鋪面層時非接觸式均衡梁作自動找平裝置。作為面層自動找平裝置，要求操作手熟練掌握，現(xiàn)場管理人員協(xié)控。
3.攤鋪機操作
攤鋪機的合理操作是影響面層平整度和密實度的另一重要因素。
為達到保持攤鋪機勻速和不停頓作業(yè)，確保攤鋪速度和攤鋪質(zhì)量這一要求，必須做到連續(xù)供料。因此，要選擇適當?shù)穆菪至掀鞯霓D(zhuǎn)速和進料半閘門開度。
3.1熨平板的預熱
熨平板必須清理干凈，調(diào)整好熨平板的高度橫坡后，預熱熨平板。熨平板的預熱溫度應接近瀝混合料的溫度。熨平板不預熱，瀝青混合料會粘結(jié)在底板上并破壞攤鋪層的平整度。反之，熨平板過熱會使熨平板變形和瀝青焦化，影響面層平整度和強度。通常每天開始攤鋪前，攤鋪機前有約三輛滿裝瀝青混合料的自卸車待卸。應將最后到達的自卸車（通常瀝青混合料的溫度較高）先向攤鋪機供料。 

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2.1下承層表面清理
在鋪筑下面層之前，應該掃除基層表面的雜物和浮料。如基層表面局部透層瀝青或下封層脫落，則應將脫處基層表面清掃干凈后補灑透性瀝青或補做。已鋪成的下面層有兩種情況。一種情況是剛鋪筑時間不長，表面沒有遭到污染，外露碎石顆粒表面的瀝青膜仍較完整。如表面有做防護工程時遺留的拌水泥砂漿的殘渣，則應將明顯凸出表面的干硬水泥砂漿條塊清除。然后再鋪筑上層瀝青混合料。第二種情況是下面層已鋪成較長時間，而且已經(jīng)遭到污染，表面的瀝青膜已被車輪磨耗。如果表面局部有做了防護工程時在表面拌和水泥砂漿留下的殘渣。還應將明顯高出表面的干硬砂漿條塊清除干凈，并將一切浮料清掃干凈。然后噴灑瀝青量約0.3kg/m2的瀝青乳液，經(jīng)增加新鋪面層與下層間的粘結(jié)。
2.2瀝青混合料運輸
瀝青混合料的運輸，采用大于15t的大型自卸汽車運送瀝青混合料到攤鋪現(xiàn)場。運輸自卸車的數(shù)量應該較拌和能力和攤鋪速度有所富余，可保證拌和機的瀝青混合料（含預選貯存在成品貯料倉內(nèi)的瀝青混合料）及時運送到攤鋪現(xiàn)場，并在攤鋪機前常保持有2～3車瀝青混合料待卸。運輸車輛的車廂應打掃干凈。為防止瀝青混合料與車廂板粘結(jié)，在車廂側(cè)板和底部涂1：3的柴油水混合液。在往運料車車廂內(nèi)裝載瀝青混合料時，為減少瀝青混合料的粗細顆粒離板現(xiàn)象，應縮短出料口到車廂的料距離。往車廂內(nèi)裝一斗料，車就移動一次位置。在非高溫季節(jié)、長距離施工時用篷布覆蓋瀝青混合料，以保持瀝青混合料的溫度。在攤鋪現(xiàn)場應憑運料單收料，并檢查瀝青混合料的質(zhì)量，如混合料的顏色是否均勻一致，有無花白料、有無結(jié)團或嚴重離析現(xiàn)象，溫度是否在容許的范圍內(nèi)。如混合料的溫度過高或過低，應該廢棄不用。已結(jié)塊或已遭雨淋的混合料也應廢棄不用。

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