同步帶傳動是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒形的環(huán)行帶及具有相應(yīng)吻合的輪所組成。它綜合了帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動各自的優(yōu)點。轉(zhuǎn)動時，通過帶齒與輪的齒槽相嚙合來傳遞動力。 傳輸用同步帶傳動具有準(zhǔn)確的傳動比，無滑差，可獲得恒定的速比，傳動平穩(wěn)，能吸振，噪音小，傳動比范圍大，一般可達1:10。允許線速度可達50M/S，傳遞功率從幾瓦到百千瓦。傳動效率高，一般可達98%，結(jié)構(gòu)緊湊，適宜于多軸傳動，不需潤滑，無污染，因此可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場所下正常工作。 傳輸產(chǎn)品廣泛用于紡織、機床、煙草、通訊電纜、輕工、化工、冶金、儀表儀器、食品、礦山、石油、汽車等各行業(yè)各種類型的機械傳動中。

與一般輸送皮帶相比同步帶具有以下優(yōu)點：

（1）傳動準(zhǔn)確，工作時無滑動，具有恒定的傳動比；

（2）傳動平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低；

（3）傳動效率高，可達0.98，節(jié)能效果明顯；

（4）維護保養(yǎng)方便，不需潤滑，維護費用低；

（5）速比范圍大，一般可達10，線速度可達50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達幾瓦到幾百千瓦；

（6）可用于長距離傳動，中心距可達10m以上。

但相對于發(fā)動機上使用的鏈條傳動和齒輪傳動，同步帶能夠傳遞的力矩較小，因此一般只在轎車發(fā)動機上使用。而且由于傳動帶容易接觸到發(fā)動機潤滑油、冷卻液或制動液等化學(xué)品，加之受熱的原因，橡膠材質(zhì)會老化，傳動帶會出現(xiàn)開裂、變形或被拉長，甚至出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。如果用于正時傳動得傳動帶出現(xiàn)這些問題，就會出現(xiàn)跳齒現(xiàn)象，導(dǎo)致配氣正時錯誤，甚至可能造成氣門與活塞碰撞，從而導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。

同步帶的開發(fā)成功，預(yù)示著同步帶的應(yīng)用領(lǐng)域的進一步擴展，預(yù)示著新結(jié)構(gòu)的誕生與應(yīng)用。但同時也給伏龍人提出了新的課題，包插同步帶的設(shè)計使用，使工藝的應(yīng)用，新材料的開發(fā)，配套設(shè)備的研制等。雙面向同步帶正以其優(yōu)異特定的傳動性能展示出使用的巨大空間，同時它的發(fā)展空間也是巨大的，在同步帶制造家族中以其閃亮的姿態(tài)倍受人們矚目。

同步帶輪一般由鋼，鋁合金，鑄鐵，黃銅，等材料制造。內(nèi)孔有圓孔，D形孔，錐形孔等形式。表面處理有本色氧化，發(fā)黑，鍍鋅，鍍彩鋅，高頻淬火等處理。精度等級依客戶要求而定。

特點：

1、傳動準(zhǔn)確，工作時無滑動，具有恒定的傳動比；

2、傳動平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低；

3、傳動效率高，可達0.98，節(jié)能效果明顯；

4、維護保養(yǎng)方便，不需潤滑，維護費用低；

5、速比范圍大，一般可達10，線速度可達50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達幾瓦到幾百千瓦；

6、可用于長距離傳動，中心距可達10m以上；

7、無污染，可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場所下正常工作。

步驟：

1、 簡化設(shè)計：根據(jù)齒輪傳動的傳動功率、輸入轉(zhuǎn)速、傳動比等條件，確定中心距、模數(shù)等主要參數(shù)。如果中心距、模數(shù)已知，可跳過這一步。

2、幾何設(shè)計計算：設(shè)計和計算齒輪的基本參數(shù)，并進行幾何尺寸計算。

3、 強度校核：在基本參數(shù)確定后，進行精確的齒面接觸強度和齒根彎曲強度校核。

優(yōu)點：

同步帶按材質(zhì)可分為氯丁橡膠加纖維繩同步帶，聚氨酯加鋼絲同步帶，按齒的形主要分為梯形齒和圓弧齒兩大類，按帶齒的排布面又可分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶。同步帶傳動具有準(zhǔn)確的傳動比，無滑差，可獲得恒定的速比，可精密傳動，傳動平穩(wěn)，能吸震，噪音小，傳動速比范圍大，一般可達1∶10，允許線速度可達50m/s，傳動效率高，一般可達98℅―99℅。傳遞功率從幾瓦到數(shù)百千瓦。結(jié)構(gòu)緊湊還適用多軸傳動，張緊力小，不需潤滑，無污染。

用途：

同步帶輪傳動是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒的封閉環(huán)形膠帶和相應(yīng)的帶輪所組成。運動時，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力，是一種嚙合傳動，因而具有齒輪傳動、鏈傳動和平帶傳動的各種特點 。廣泛應(yīng)用于汽車、紡織、印刷包裝設(shè)備、縫制設(shè)備、辦公設(shè)備、激光雕刻設(shè)備、煙草、金融機具、舞臺燈光、通訊食品機械、醫(yī)療機械、鋼鐵機械、石油化工、儀器儀表、各種精密機床等領(lǐng)域。

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