罩式退火爐的系統(tǒng)組成及應(yīng)用

罩式退火爐的加熱罩為燃?xì)馐郊訜嵴帧Ｌ烊粴鈴娜細(xì)饪偣芙尤思訜嵴汁h(huán)形燃?xì)夤艿溃俳?jīng)8個(gè)垂直支氣管接至均勻分布在環(huán)形爐壁上的8個(gè)高速燒嘴。安裝在加熱罩上的助燃風(fēng)機(jī)將空氣吸人空氣總管，空氣經(jīng)煙氣換熱器預(yù)熱進(jìn)人環(huán)形空氣管道，再經(jīng)8個(gè)垂直支氣管接至8個(gè)高速燒嘴。兩種氣體在燒嘴前室混合，經(jīng)點(diǎn)火后燃燒噴射出火焰，灼熱的爐氣通過輻射與對(duì)流使內(nèi)罩溫度升高。
罩式退火爐生產(chǎn)過程包括料卷上爐臺(tái)、扣內(nèi)罩、液壓夾緊、抽真空、預(yù)沖洗、加熱及溫度控制、保溫、冷卻、后沖洗、出爐等幾個(gè)環(huán)節(jié)。退火過程控制系統(tǒng)包含了溫度、成分等參數(shù)檢測(cè)裝置，按鈕、指示燈等人機(jī)接口，電磁閥、接觸器、調(diào)節(jié)閥等執(zhí)行機(jī)構(gòu)，計(jì)算機(jī)、PLC等自動(dòng)化裝置。按照目前流行的工業(yè)自動(dòng)化層次結(jié)構(gòu)t3〕，自動(dòng)化系統(tǒng)可分為3級(jí): 第0級(jí)為現(xiàn)場(chǎng)裝置級(jí)，包括各種傳感器、變送器與執(zhí)行機(jī)構(gòu)等，主要負(fù)責(zé)檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行過程中的工藝參數(shù)，并根據(jù)基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí)的控制信號(hào)對(duì)過程設(shè)備進(jìn)行操作。
第1級(jí)為基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí)，包括PLC或DCS，主要實(shí)現(xiàn)對(duì)過程的順序控制、邏輯控制簡(jiǎn)單的數(shù)學(xué)模型計(jì)算。 第2級(jí)為過程自動(dòng)化級(jí)，包括過程計(jì)算機(jī)等，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的監(jiān)控、工藝設(shè)定參數(shù)的錄人、過程參數(shù)的歸檔等。 爐內(nèi)溫度受兩個(gè)因素的影響，即天然氣燃燒放熱和爐料吸熱。若單位時(shí)間內(nèi)天然氣燃燒放熱的速度高于爐料吸熱速度則料室空間氣體溫度上升，反之則料室空間氣體溫度下降。由于天然氣燃燒放熱的速度可通過改變?nèi)紵β蕘?lái)控制，所以選擇天然氣燃燒功率作為操縱變量。通過調(diào)節(jié)天然氣的流量就能改變加熱罩的燃燒功率。通常的做法是在天然氣管路上安裝調(diào)節(jié)閥，同時(shí)按比例控制助燃空氣的流量。

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