產(chǎn)品介紹　　　本機(jī)主要加工各種規(guī)格的銅、鋁母線(xiàn)，用戶(hù)只要在相應(yīng)的加工單元上，即可進(jìn)行母線(xiàn)的沖、剪、折加工。生產(chǎn)效率較高，是高低壓電器制造業(yè)的理想設(shè)備。本機(jī)具有如下主要特點(diǎn)：機(jī)器上裝有沖、剪、折三個(gè)加工單元，可分別進(jìn)行母線(xiàn)的沖、剪、折加工。使用本機(jī)比使用傳統(tǒng)的母線(xiàn)加工設(shè)備可明顯地提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也明顯地改善了使用的方便性。每個(gè)加工單元的工作行程均可方便地調(diào)節(jié)（在行程限定范圍內(nèi)），因此可以減少加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)更換模具還可實(shí)現(xiàn)多種用途的加工功能，如豎面折彎、壓花和反壓平等。機(jī)器配有手動(dòng)按鈕和腳踏開(kāi)關(guān)兩種操作方式，操作簡(jiǎn)單，使用方便靈活，一般熟練工人可以很容易地使用操作。產(chǎn)品屬性機(jī)器的結(jié)構(gòu)和工作原理:　　　該機(jī)由機(jī)架、沖孔單元、剪切單元、折彎單元、液壓站、電氣系統(tǒng)和模具等組成?！　　C(jī)架由方鋼管焊接而成，有足夠的強(qiáng)度和鋼性。沖、剪、折和電器裝于機(jī)架上，液壓站置于機(jī)架內(nèi)部。該機(jī)的工作原理如下：　　　電機(jī)（給泵提供動(dòng)力）→泵（產(chǎn)生高壓液動(dòng)力）→電磁溢流閥（控制壓力）→電磁換向閥（將壓力油傳遞到每個(gè)油缸）→油缸（油缸的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)沖、剪、折加工）?！　　‰妱?dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞動(dòng)力給油泵，油泵產(chǎn)生高壓油。高壓液壓油通過(guò)單向閥送到電磁溢流閥。這時(shí)液壓油（通過(guò)溢流閥）流回油箱。電磁溢流閥關(guān)閉時(shí)，產(chǎn)生終端壓力，然后將油輸送到電磁閥，電磁閥控制液壓油的方向，使油缸實(shí)現(xiàn)上下或前后運(yùn)動(dòng)。其他說(shuō)明轉(zhuǎn)塔沖孔單元的使用和換模方法：在進(jìn)行沖孔加工前，必須給機(jī)器的運(yùn)動(dòng)部分加油。在沖孔加工中，應(yīng)較好地保持被加工材料的平穩(wěn)。見(jiàn)圖7－1沖孔裝置能直接承受較大的力，但當(dāng)受到偏載時(shí)模具會(huì)出現(xiàn)故障。（禁止：用圓模沖切橢圓孔，以免造成人身傷害及模具的損壞）注意：材料缺陷也會(huì)造成模具損壞。當(dāng)沖孔加工后，機(jī)體上升時(shí)，被加工的材料應(yīng)較好地保持平衡。進(jìn)行沖孔加工時(shí)，要選擇合適的模具。（注：上下模具要一致，切勿換錯(cuò)模具）必須保持在工作臺(tái)上進(jìn)行沖孔。工作前請(qǐng)檢查上模入模量，上模進(jìn)入下模0—0.5mm。 沖模的換模方法：首先選擇合適的模位，把上模組合件取出，找正方位放上所需上模。用手輕輕頂出下模，取出下模，換上與上模相配套的下模，然后把換好模具的模位輕輕轉(zhuǎn)到上橫梁下，插入定位針。務(wù)必用“按鈕開(kāi)關(guān)”或“腳踏開(kāi)關(guān)”檢查上、下模的對(duì)中。交易說(shuō)明款到發(fā)貨，上門(mén)調(diào)試。