化學成分

【化學成分】（質(zhì)量分數(shù)）（%）
碳C：0.47～0.54
硅Si：0.17～0.37
錳Mn：0.50～0.80
硫S：允許殘余含量≤0.035磷
P：允許殘余含量≤0.035
鉻Cr：0.80～1.10
鎳Ni：允許殘余含量≤0.030
銅Cu：允許殘余含量≤0.030
力學性能

【力學性能】
試樣毛坯尺寸（mm）：25
熱處理：
第一次淬火加熱溫度（℃）：830；冷卻劑：油
第二次淬火加熱溫度（℃）：-
回火加熱溫度（℃）：520；冷卻劑：水、油
抗拉強度σb(MPa)：≥1080(110)
屈服強度σs(MPa)：≥930(95)
伸長率δ5(%)：≥9
斷面收縮率ψ(%)：≥40
沖擊功Akv(J)：≥39
沖擊韌性值αkv(J/cm2)：≥49(5)
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤229
交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
50cr介紹

【主要特性】
此鋼淬透性好，在油中臨界淬透直徑達14～49mm，在水中臨界淬透直徑達28～77mm，在油中淬火與回火后能獲得很高的強度及硬度，但水淬時有形成裂紋的傾向；在500～650℃范圍回火時存在第二類回火脆性傾向；熱加工時有白點敏感性。此鋼正火或調(diào)質(zhì)后可切削性良好，退火后的可切削性也較好；鋼在冷變形時塑性低，焊接性不好，有形成裂紋的傾向，所以在焊前需預熱至200℃左右，而焊后要進行消除應(yīng)力處理。
【應(yīng)用舉例】
這種鋼通常是在淬火及回火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，用以制造受重負荷及摩擦的零件，如熱軋用直徑在600mm以下的軋輥、減速器軸、齒輪、傳動軸、止推環(huán)、支承輥的心軸、拖拉機離合器齒輪、柴油機的連桿、螺栓、挺桿和重型礦山機械要求高強度與耐磨的齒輪、油膜軸承套等。在某些情況下，也用來制造要求表面很高硬度及耐磨性的高頻表面淬火件。此外，這種鋼還可用作中等彈性的彈簧。