1.設計潛水渣漿泵需要注意材料的問題潛水渣漿泵的葉輪和蝸殼材料，例如橡膠、氯丁橡膠、聚氨酯樹脂等彈性材料，一般用于葉輪出口速度低于23m/s的場合，這樣可以提高泵的有效汽蝕余量.2.固體顆粒對泵的影響潛水渣漿泵的流量—揚程曲線變化較為平緩，而輸送管道的流動阻力損失會隨著流量的增加而緩慢增加，管路特性曲線和性能曲線的夾角很小，使得揚程的一個微小變化會引起流量的大幅度變化.泵的磨損一般很嚴重，零件的壽命有時只有一個月.所以采用正確的材料是泵設計的關鍵因素，磨損的主要原因是滑動侵蝕和顆粒撞擊.3.注意磨損和水力性能的問題為了減少磨損，應該使轉動部件和流體的流速保持足夠低，泵體硬質合金襯里或彈性潤滑材料截面厚度應增加，以滿足實際運行的需要.葉輪的徑向剖面一般接近矩形，且在垂直面上使用前端密封減少軸向旋轉面積，泵殼一般設計為半螺旋型或者環形，使得在高效率點附近較寬的范圍內保持較小的磨損量.當需要輸送大顆粒的固體時，內置閉式葉輪的寬度通常較大，葉片數量也減少到2-3片，在提高泵的磨損的前提下，泵的水力性能會有不同程度的降低.4.機械設計潛水渣漿泵的機械密封一般采用部分平衡結構，這時候可以用輸送流體進行冷卻.在有些情況下泵可能會發生空轉，此時必須采用雙機械密封.在輕負荷工況下，采用一般機械密封；在重負荷條件下，必須采用特殊的機械密封結構.軸和軸承必須具有更高的強度和剛度以及可靠性.梯形螺釘連接的葉輪一般能夠承受重載荷，在重載荷情況下使用滑動止推軸承，而滾珠軸承一般使用于輕載荷條件