液下渣漿泵特點應(yīng)用一、特點應(yīng)用渣漿泵主要用于地質(zhì)、地?zé)?、水源、淺層石油、煤層氣等鉆進(jìn)中供給沖洗液用。介質(zhì)可為泥漿、清水等，亦可做為以上介質(zhì)的輸送泵！其特點是：1.結(jié)構(gòu)簡單，操作維護(hù)容易，運行性能可靠；2.體積小、重量輕，動力與工作裝置安裝于同一底座上運輸安裝方便。渣漿泵是鉆探設(shè)備的重要組成部分，不同的地域、不同的習(xí)慣、不同的泵型會有不同的叫法。渣漿泵只是一種比較寬泛的泵的一個通俗概念。有些地域的污水泵、渣漿泵等一些非清水泵和渣漿泵在叫法上也有通用的時候。渣漿泵機(jī)組就是俗稱的水力挖塘機(jī)組，在生產(chǎn)實踐中它是靠幾個組合而實現(xiàn)不同的施工要求。因此巧妙的組合運用往往會帶來意想不到的效應(yīng)。1、配電系統(tǒng)的應(yīng)用：渣漿泵的運行，尤其像22kw以上的渣漿泵的運行必須通過自耦變壓器的降壓功能來實現(xiàn)。同時配電系統(tǒng)中交流接觸器，時間繼電器，空氣開關(guān)等相互的功能來保證施工電路的正常。有時還需設(shè)置漏電保護(hù)功能。2、接力輸送系統(tǒng)：渣漿泵的介質(zhì)輸送是通過專用輸泥軟管送達(dá)指定區(qū)域。但有時無法達(dá)到這個功能，就得通過幾臺渣漿泵的接力輸送系統(tǒng)來完成。生產(chǎn)實踐中15kw的渣漿泵每500m設(shè)置接力較宜，22kw的渣漿泵每1000m設(shè)置接力較宜。3、高壓泵渣漿泵的聯(lián)合作業(yè)：這是最常見的施工方式。就是首先利用高壓泵的水力沖刷作用將介質(zhì)稀釋成一定濃度的泥漿。然后通過渣漿泵的吸送排至指定區(qū)域。水源一般以300m以內(nèi)為宜。4、人員配置組合：渣漿泵機(jī)組的施工人員配置組合是很重要的。要視施工條件，工況，進(jìn)度來安排人力，生產(chǎn)實踐中常用的是二班對開制或三班四六制。若使用到吹填，圍海，水下作業(yè)等特殊施工則需加派人力，巧妙安排。液下渣漿泵作業(yè)時應(yīng)注意如下事項：渣漿泵工作時，泵要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動。泥漿泵和由于受到結(jié)構(gòu)的限制，工作時電機(jī)需要放在水面之上。泵放入水中，因此必須固定，否則，電機(jī)掉到水中會導(dǎo)致電機(jī)報廢。由于長軸長度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應(yīng)用的場合受到很多的限制。如果有備用泵，兩臺泵輪流使用。五、渣漿泵的常見故障和處理渣漿泵啟動時不上泵，沒有排除泵內(nèi)空氣增加排氣措施軸封處進(jìn)氣調(diào)節(jié)填為密封性能，保證軸封水水量和水壓。吸入管路或葉輪堵塞排除堵塞吸入管路系統(tǒng)進(jìn)氣排除進(jìn)氣原因振動與噪聲在實際使用時，有時候渣漿泵會出現(xiàn)振動或是噪聲等狀況。這些情況的發(fā)生可能是設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)了問題，也可能是配件發(fā)生了損壞。經(jīng)過經(jīng)驗總結(jié)出以下幾種情況，但具體狀況還是具體分析。1、軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝，或者更換軸承。2、電機(jī)軸與泵軸不對稱或不平行。應(yīng)調(diào)節(jié)電機(jī)軸或者泵軸，如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。3、泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。應(yīng)消除摩擦或更換新葉輪。4、管泵特性不匹配造成泵汽蝕，調(diào)節(jié)泵特性使之與管路特性相匹配。5、局部窩氣、在窩氣處加排氣閥排除窩氣。6、軸套嚴(yán)重磨損更換新軸套7、機(jī)聯(lián)軸器彈性墊已損壞，更換新彈性墊六、維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾個：1）軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時調(diào)整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。2）更換軸承時，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清潔。渣漿泵運行時軸承溫度一般在60-650度為宜，高不超過750度。3）要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時更換。4）保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠。5)渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時對其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。6)渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。