一、機床鑄件標準：GB9439—88
  二、機床鑄件的特點：
  (1)機床鑄件耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在的消震性優(yōu)于鋼。
  (2)機床鑄件工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁機床鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。
  三、機床鑄件硬度和抗拉強度之間的關系：灰鑄鐵的硬度和抗拉強度之間，存在一定的對應關系，其經驗關系式為：
  1、當O≥196N/mm㎡時
  HB=RH(飛00+0 4380b) (B1)
  2、當0≥796N/mm㎡時
  HB=RH (44+O 7240b) (B2)
  式中相對硬度(RH)值主要由原材料、熔化工藝、處理工藝及鑄件的冷卻速度所確定。
  四、利用樹脂砂型鑄造機床鑄件的優(yōu)點
  1樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
  2實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣應用呋哺樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料所占據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。
  3相對來說，消失模鑄造對于生產單件或小批量的汽車覆蓋件，機床鑄件等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢，它不但省去了昂貴的木型費用，而且便于操作，縮短了生產周期，提高了生產效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質量好等優(yōu)勢。
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槽鐵產品別號：地軌、T型槽地軌、地梁、地槽鐵、基礎槽鐵、單T型槽平臺、鑄鐵地軌
因我公司產品多數為訂制產品。需要買家與我公司銷售人員仔細溝通后確認后訂貨
泊頭航星鑄物公司多年來一直從事機床鑄件與球磨鑄件生產加工業(yè)務，我公司主要承接生產加工：機床床身鑄件、立柱、橫梁 機床滑座，回轉工作臺，機床拖板，機床箱體鑄件， 立車工作臺，常年對外承接：HT200、HT250、HT300（40T/件以下的）高牌號大型機床鑄件與球墨鑄件，我公司均采用樹脂砂造型消失模鑄造工藝，所生產的鑄件具有外觀光潔、加工余量小等特點。由于鑄件內在質量好，價格合理，機加工速度快， 加工精度高，得到眾多機床生產商的一致好評。并為國內眾多知名機床企業(yè)做機床鑄件配套供應。
  航星鑄物公司結合我們泊頭當地鑄造資源優(yōu)勢與機加工配套綜合能力強的優(yōu)勢。在08年開始進入機床整機與機床光機生產裝配領域。目前公司主要生產： 數控落地鏜銑床、機床鑄件、端面銑床、落地移動端面銑床、雙端面銑床、立柱式雙端面銑床、數顯回轉工作臺、重型龍門刨銑床、重型龍門銑床整機與光機業(yè)務。 我公司生產的機床具有切削力強、生產效率高、成本低、操作方便、安全性高、易于維護等特點。公司所有機床鑄件均采用HT250 HT300高牌號鑄件，經經過2次退火處理，與振動時效雙結合消除內應力處理，剛性強，機件不易變型，導軌經超音頻淬火處理，增強機床使用壽命與機械性能，導軌精密研磨處理.增加硬度，延長使用壽命.內腔加強筋結構分布符合力學結構，穩(wěn)定性高，確保機床加工精度持久不變。嚴格按照JB/T 9874-1999金屬切削機床 裝配通用技術標準進裝配驗收。因機床精度高，精度持久，結構強度穩(wěn)定，操作人性化，性價比突出。深受全國新老客戶的好評!
  鑄造廠內有8T、10T沖天爐各一座， 配有16T、20T吊車各1臺，4×12×2.5米（寬×長×高）退火窯一座，先進的震動時效機一臺、爐前測溫儀及爐前快速化驗設備，布氏硬度計一臺，洛氏硬度計一臺。
  機加工車間擁有3米×9米龍門銑床、3.15×15米龍門刨銑床、2×10米龍門刨床、3.5×8米端面銑、Z80立鉆各一臺，T160落地鏜床一臺。1.6×7米龍門刨、M50100（12米）靜壓導軌磨床一臺，超音頻機床導軌淬火專用設備1臺。 
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