超聲波點焊原理是由發生器產生15 KHZ-100khz 的高壓、高頻信號，通過換能系統，把信號轉換成高頻機械振動，憑借焊頭將能量傳達至塑料工件上，從而使其內在分子間產生激烈磨擦生熱，當溫度達到此工件本身的熔點時，工件接口便會迅速熔化并在振動停止的同時，受壓冷卻成形，達成完美焊接。 應用范圍： 塑膠五金的鉚接、點焊、壓花、文件夾定位等工藝。 特點： 1．體積小，工作方便，不占空間。 2．頻率為15 KHZ-100khz  。 3．換能器采用原裝換能器。 4．自動追頻，調整方便。
       適用舉例：
         玩具業、文具業、家電業、電子業、食品業、通信業、交通業等。



  超音波熔接實例：

  日用品業：粉盒、化妝鏡、發梳、鎖圈、保溫杯、密封式容器、調味瓶、水管接頭、提把、

  瓶蓋、食品容器… 等。

  玩具業：各式球類玩具、文具、水槍、塑料禮品、音樂玩具、及各式塑料玩具…等。

  電器業：電子鐘、蒸氣熨斗、吸塵器、電話、計算機鍵盤、電風扇、電池…等。

  汽車制造業：方向燈、照后鏡、各類塑料成品…等。





      總之，超聲波點焊機焊接原理是通過超聲波發生器將50/60赫茲電流轉換成15-100千赫茲電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的調幅器裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區域，振動能量被通過摩擦方式轉換成熱能，將塑料熔化。振動停止后維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。一般焊接時間小于１秒鐘，所得到的焊接強度可與本體相媲美。超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜。一套超聲波焊接系統的主要組件包括超聲波發生器，換能器/調幅器/焊頭三聯組，模具和機架。

  超聲波點焊機可用于熱塑性塑料的對焊，亦可根據客戶需求更換焊頭，用于鉚焊、點焊、嵌入、切除等加工工藝，相比其他傳統工藝（如膠粘、電燙合或螺絲緊固等），具有生產效率高、焊接質量好、環保又節能等顯著優點。超聲波點焊機采用進口壓電陶瓷震晶，效率高、壽命長；獨創立式常溫循環自冷超聲波發生器，故障率全行業最低；鋁合金鑄造整體機架，確保機體剛性；齒輪齒條升降機構，操作輕松、定位精準；兼有自動和手動兩種操作模式，方便調試；可選配按人機工程學原理設計的柜式工作臺；帶自動計數器，并預留腳踏開關接口。超聲波點焊機主要用于工件的定位和承力，仿型雕刻并拋光的金屬工裝或樹脂澆注工裝具有保護工件表面免受擦傷的功能，另外還可以將工裝做成自動工裝與焊接機聯動，以改善操作模式或提高生產效率。超聲波點焊機還可以用于熱塑性塑料制品的焊接、鉚接、點焊以及金屬件與塑料件間的鑲嵌和壓邊工藝，陶汰了落后的用化學有機熔點劑粘貼的工藝，具有能耗低、效率高、不變形、無污染、焊接牢固、操作方便等特點。產品采用先進電路、程序控制、氣壓傳動、自動過流保護、安全操作保護電路，電路采用電路板插進式結構，方便維修更換，還設計了電子延時焊接裝置新型15KHz超聲波塑料焊接機，對焊接較軟的PE、PP材料，以及直徑超大，長度超長的塑料焊件，有其獨特優勢，能滿足各種產品的需要，能為各用戶提高生產效率以及產品檔次做貢獻。

 

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