產品應用范圍:

JL-701雙組份熱壓膠采用德國進口樹脂調制，具有高固體含量、低粘度、工藝適用性好、復合剝離強度高、耐老化優良、透明度佳、無毒耐蒸煮等優點是適用于鋁箔（OPA）,  預處理過的聚乙烯（PE）、聚丙烯（OPP,CPP）、聚酯（PET）、聚酰胺（PA,ONY）薄膜，電鍍金屬的薄膜，玻璃紙之間的相互復合的雙組份溶劑粘合劑。

產品性能與參數:

雙組份溶劑型膠粘劑             主劑JL-701             固化劑JL-701H

外觀                        黃色透明液體           黃色透明液體

固含量                      50+2%                 75+2%

粘度                        500-900mpa             1000-1800mpa

溶劑                        醋酸乙醋               醋酸乙醋

產品主要特點：

本產品粘度低有很好的經濟性，有良好的機械加工性能和潤濕性能，復合后初粘效果特別明顯，有良好的透明度和彈性，耐老化，無氣味。

產品使用說明：（重量）5份主劑配：1份固化劑：醋酸乙酯4-6（根據涂膜厚度）

1、溶劑適合用醋酸乙酯、丙酮，溶劑中含水量不得超過300PPM，不適用芳香族、甲苯類、槨類溶劑。

2、稀釋方法：必須按要求的固體含量往主劑中加入溶劑，進行攪拌后，再將固化劑加入到稀釋好的主劑中，并充分攪拌。

3、適用期：配制好的粘合劑的適用期決定于粘合劑的固體含量、存放溫度和稀釋劑中的水份，一般應于8小時用完。

4、涂布：可適應于任何光輥及網線輥的干法復合機。

5、涂布量：為適應復合制品的使用目的和材質構成的不同要求，干基涂布量可以10-12g/m2間選擇。需進行熱加工或深度成型加工的復合膜，涂膠量較大，反之則涂膠量較小。

6、涂布濃度：根據涂膠量的花輥決定涂布濃度。一般推薦使用濃度在25-40%固含之間選擇。

7、干燥：為使涂上膠粘劑的薄膜上的溶劑完全揮發干凈，必須注意有足夠的風量、風速和溫度。如干燥系統分三 時，在膜入口到出口的溫度梯度控制在60℃-70℃-90℃階梯式漸進升溫。

8、粘合溫度：取決于復合基材的性質和質量，采用盡可能高的溫度，一般控制在60-90℃.易受溫度影響的薄膜采用50-60℃，其它薄膜可采用70-80℃.

9、復合壓力：在不損壞薄膜的情況下，應盡可能提高復合壓力。

10、            熟化：復合加工后并不立即具有高的粘接強度，需要將制品送入熟化室        60℃恒溫熟化72小時左右。自然環境熟化7天。

11、            剩余膠液：超過8小時或出現白濁化、半透明或增稠現象，則不可繼續使用。

在未開封的包裝完好的容器中貯存于防曬、干燥處、貯存期為12個月，打開包裝后要在短期內用完。

薄膜電暈處理要求：