OY-70紅古銅染色劑是專在電鍍銅（焦磷酸銅、堿性氰化鍍銅、無氰堿性碳酸銅、硫酸鹽鍍銅）及紫銅件表面進行黑化處理工藝，本工藝在非多色電鍍領域可以完全取代電鍍槍色工藝。利用本工藝處理的表面，色澤黝黑，高貴典雅。具有工藝穩定，成本低廉等特點。而且環保，可以代替無鎳槍色工藝。廣泛運用于鎖具、鈕扣、煙具、潔具、相框、玩具等小五金工藝品的仿古代加工處理。
一．工藝流程參考：
1．鋅基合金壓鑄件：拋光→三氯乙烯除脂→上掛→化學除油→水洗→超聲波清洗→水洗→電解除油→水洗→OY-26酸鹽活化→水洗→預鍍堿銅→回收→水洗→H2SO4中和→水洗→焦磷酸鹽鍍銅→回收→水洗→H2SO4活化→水洗→酸性光亮銅→回收→水洗→10%氫氧化鈉活化→OY-70染色處理→水洗→干燥→拉絲→噴漆→包裝（紅古銅）
2．鋼鐵件（黃銅件）：拋光→超聲波清洗→上掛→化學除油→陰極電解除油→陽極電解除油→水洗→鹽酸活化→水洗→預鍍堿銅→回收→水洗→H2SO4中和→水洗→酸性光亮銅→回收→水洗→10%氫氧化鈉活化→OY-70染色處理→水洗→干燥→拉絲→噴漆→包裝（紅古銅）
3．紫銅件：拋光件或平整性好的非機械拋光紫銅工件→上掛→OY-29常溫酸性化學除油→水洗→水洗→OY-54環保銅化學拋光→2-5%硫酸退膜→水洗→水洗→10%氫氧化鈉活化→OY-70染色處理→水洗→干燥→拉絲→噴漆→包裝（紅古銅）
二．工藝規范：
工藝名稱 工藝范圍 備           注
紅古銅染色劑 10-20ml/l 濃度高，成膜快，膜層疏松， 宜取下限
PH值 13-14
溫度 常溫
時間 10-30秒 時間太長，膜易有掛灰，應控制掌握，宜取最短時間
三、 注意事項：
1.配制染色槽的槽子材料宜采用塑料或陶瓷槽。忌用金屬槽，否則對槽液的使用壽命有特別大的影響。
2．配置槽液的時候，先在槽內加入80%的純凈水，然后加入計算量的OY-70紅古銅染色劑，最后補充水至規定體積攪拌均勻即可使用。
3．本染色劑呈堿性，無毒，處理過程產生之廢液，應用相當量之酸中和處理。
4．染色過程上色速度減慢，可以適當添加OY-70紅古銅染色劑。 染色液長期使用，會出現渾濁而影響染色速度及效果。渾濁液應澄清后取出沉淀物，補充原液恢復正常染色效果。
5．染色膜請勿用手觸摸及碰撞，否則將有劃痕，影響外觀。對于次品的染色膜，可以在酸性銅化學拋光溶液中退除后直接在進行上色。
五、產品包裝：
25公斤/塑料桶。