非金屬補償器目前應(yīng)用范圍主要是電廠、風(fēng)機、焚燒廠等各大領(lǐng)域，非金屬補償器在安裝時一定要按廠家要求正確安裝，如果安裝不當(dāng)會減少產(chǎn)品使用壽命，不能更好的發(fā)揮產(chǎn)品性能。制作非金屬補償器所選的材料和加工工具的要求取決于非金屬補償器圈帶的層結(jié)構(gòu)和非金屬補償器安裝情況，一般我們推薦非金屬補償器的主材與其它所有的粘結(jié)材料一起購買以確保所有必需的粘結(jié)，只有特定的粘結(jié)才能符合材料和設(shè)計的要求，必要時通過用兩片板和螺桿夾具壓住連接處的膠粘點以確保粘結(jié)強度.在非金屬補償器運輸或安裝過程中，非金屬補償器的法蘭或翻邊區(qū)域的所有層的粘結(jié)都必須是牢固的，密封的或膠合的.必要時需加裝一個緊密而牢固的連接件.1、非金屬補償器圈帶的內(nèi)外需標(biāo)注無誤，這些標(biāo)記在安裝時要能看見以保證正確安裝.
2.確定粘結(jié)點的位置在開始安裝非金屬補償器時，必須先確保圈帶安裝正確.在安裝補償器圈帶時，尤其是大尺寸的圈帶，必須將2/3的圈帶重量放在導(dǎo)流筒的外表面，以防止由于自身重量破壞層間結(jié)構(gòu).根據(jù)補償器的管道類型，可以通過附加壓條或使用螺桿夾具暫時將圈帶固定.最重要的是粘合點的正確定位，當(dāng)圈帶垂直安裝時，粘合點可以放在任何地方，但當(dāng)圈帶水平安裝時需要將粘合點定位于管的上面.
3.圈帶每層布連接頭的位置的確定圈帶每層布連接頭的各層都必須錯開.建議兩層布的節(jié)頭間的離空距為100~200mm.同時根據(jù)尺寸和安裝條件，現(xiàn)場縫合的非金屬補償器通常要將每個的單層的接頭錯開，最終要與非金屬補償器的結(jié)構(gòu)相適合在下料前請在保存單層節(jié)錯開的辦法下裁每個層的材料.
4.非金屬補償器的壓實過程非金屬補償器的壓實是從里到外完成的，根據(jù)材料功能和特性，如果有保溫層，必須能將保溫層放入并且在壓實前能放入并緊合或夾緊.非金屬補償器的層的結(jié)構(gòu)與它的設(shè)計的目的有很大關(guān)系.根據(jù)溫度，壓力，介質(zhì)和其它結(jié)構(gòu)物質(zhì)使用的層的結(jié)構(gòu)也不相同.有一些層不能用簡單接頭的辦法來接頭，非金屬補償器在用于高溫的管道時內(nèi)層通常用來隔離溫度的，要提供一層具有一定厚度的保溫層，非金屬補償器在用于底溫的管道時內(nèi)層通常不需要保溫，內(nèi)層是由不涂任何附加物玻璃纖維織物制成.密封層必須被粘結(jié)，粘結(jié)時必須非常仔細(xì)以達到密封層絕對粘結(jié).最外層用來保護免受環(huán)境污泥，也可用來承收外界壓力的.
5.非金屬補償器的材料粘結(jié)或縫接過程
5.1非涂覆織物的縫接(玻璃纖維布，陶瓷布等)根據(jù)膨脹節(jié)的直徑計算出所需材料周長，非涂覆織物布的交疊部分在50~200MM之間，最好在離布邊10MM兩處縫合.平臺縫合布頭對齊，兩層的接縫處的交疊部分為25~100MM，并且是用玻纖線繩縫合在一起.交疊接縫:末端縫合或夾緊。我公司擁有先進的機械設(shè)備180余臺，以及完善的檢測設(shè)備和檢測手段。公司內(nèi)現(xiàn)有職工260余人，其中中高級工程技術(shù)人員28人，研究生4人。我公司不斷加強管理，提高質(zhì)量意識和服務(wù)意識，不斷拓展銷售渠道，并按ISO9001國際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)建立了從設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式 。
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