硅鋼片400型數控橫剪線技術方案（兩剪兩沖）一、設備特點1.采用西門子SIMOTION系列運動控制器和交流伺服控制系統，以及西門子PROFIBUS總線通訊，設備運行效率高，故障率極低。2.設備全線采用中心定位集中調寬，中心定位送料。3.設備可進行橫縱向自動一至七級步進。4.伺服電機使用西門子交流伺服電機。5.采用西門子人機界面，通過觸摸屏操作即可完成片型選擇、參數輸入。二、設備組成1.雙頭放卷機（液壓漲縮，電動旋轉）1件2.緩沖裝置（采用緩沖板，不需挖地坑）1件3.送料機構（伺服電機送料，雙編碼器全閉環控制，精度高）1件     4.O孔沖床（伺服電機驅動，動作快，噪音小）1件5.V沖沖床（伺服電機驅動，喬森數控設備，.喬森數控設備|||數控橫剪機價格，濟南喬森數控設備有限公司，動作快，噪音爿小，喬森數控設備，.喬森數控設備|||數控橫剪機價格，濟南喬森數控設備有限公司，伺服控制橫向步進） 1件6.＋45°剪床（伺服電機驅動，動作快，噪音小，可擺動成90°剪床）1件7.－45°剪床（伺服電機驅動，動作快，噪音小）1件8.輸料裝置 1套9.伺服倒拖自動理料裝置1套10.C型堆垛車 1套11.導向導軌裝置（中心定位）1套12.電氣控制系統1套三、技術參數1.適用材料：冷軋硅鋼片2.剪切寬度：40——440mm3.剪切長度：300——2500mm4.剪片厚度：0.23——0.35mm5.沖剪毛刺：≤0.02mm6.剪切長度精度：±0.1mm/m7.剪切角度精度：±0.025°8.最高送料速度：240m/min9.剪切刀具壽命：100萬次/刃磨一次10.沖孔模具壽命：30萬次/刃磨一次11.理料架升降高度：350mm12.對原材料的要求（1）毛刺≤0.03mm（2）單邊S度偏差≤0.2mm/m13.操作方向：當站在操作臺一側面向設備，送料方向自左向右14.能源要求（1）電源380V/50Hz；壓縮空氣：壓力≥0.6MPa（2）安裝容量：25KW15.設備主體顏色：G09四、功能介紹1.雙頭放卷機（1）開卷機漲縮為液壓自動肀漲縮，電機驅動旋轉，操作方便快捷。（2）開卷機漲縮范圍φ470—φ520mm；單頭最大載重2000KG。（3）開卷機卷料內徑500mm，外徑：1000mm。（4）變頻電機驅動，可根據送料速度自動匹配放料速度。2.緩沖裝置（1）采用緩沖板緩沖，無需做緩沖地坑。（2）安裝多個光電傳感器用于檢測硅鋼片位置，根據檢測到的位置來調整放卷機放料速度的快慢。3.送料裝置（1）此裝置采用全閉環控制，雙編碼器測長，具有更精確的剪切精度。（2）送料棍采用交流伺服電機驅動。（3）具有送料堵料安全保護裝置，當送料異常時可自動報警。4.0沖沖床（1）交流伺服電機和精密減速機控制曲軸驅動沖孔。（2）橫向移動由手輪搖動，位置顯示器顯示移動距離。（3）沖模材質為硬質合金，配置φ18mm沖模一套。5.V沖沖床（1）交流伺服電機和精密減速機控制曲軸驅動沖V型缺口。（2）交流伺服電機控制橫向自動步進。（3）沖床刀具為硬質合金。6.＋45°剪床（1）交流伺服電機和精密減速機控制曲軸驅動剪切。（2）此可旋轉成90度剪床，用于矩形直角片型的剪切。（3）剪切刀具材質為硬質合金。7.－45°剪床（1）交流伺服電機和精密減速機控制曲軸驅動剪切。（2）此剪床為定剪，不可移動。（3）剪切刀具材質為硬質合金。8.輸料裝置（1）兩剪床之間和剪床后面配備驅動輪，由異步電機驅動；上輪采用聚氨酯包膠，下輪都采用硬化精磨拋光的金屬材質。（2）分料器可根據不同片型把剪切成型的硅鋼片輸送至上層或者下層輸料皮帶。（3）輸料皮帶用于把剪切成型的片料輸送至理料裝置。9.理料裝置（1）能根據剪切程序自動將鐵芯輸送碼垛。（2）理料架可根據理料高度自動升降。（3）通過氣動壓料裝置把片料疊壓在理料臺上面。10.導向導軌裝置（1）導向導軌裝置采用中心定位集中調寬；采用精密直線導軌和滾珠絲杠做為導向，寬度調整精度高。（2）導軌寬度調整由電機驅動控制調整。11.C型堆垛車（1）C型堆垛車分上下兩層，用于不同片型的理料。（2）小車兩層為平行布置；由按鈕控制電機驅動在導軌上移動。。12.電氣控制系統（1）采用西門子SIMOTION系列運動控制器和交流伺服控制系統，以及西門子PROFIBUS總線通訊。（2）伺服電機均使用西門子交流伺服電機。（3）采用觸摸屏人機對話，可以在觸摸屏上輸入剪切片數、片長以及選擇片型；設備可進行故障診斷和提示，具有斷電記憶功能。.喬森數控設備|||數控橫剪機價格