鍋爐汽包水位測量的重要性是人所共知的，然而長期以來鍋爐汽包水位連續測量技術方面采用的平衡容器式（差壓式）測量方法存在許多無法改進的缺陷，主要體現在以下幾個方面：

　　

　　1、不能實施全工況測量，存在“假水位”測量、在鍋爐啟、停、排空、連排、事故等不穩定運行工況下建立穩定差壓條件時間較長、恢復時間較長或干脆不能建立正常差壓，需要人工干預等問題。

　　

　　2、在穩定工況條件下，由于受結構限制，不能徹底解決因水側絕溫造成的系統測量誤差的補償問題。在鍋爐缺、滿水等事故工況條件下，系統測量誤差過大可能帶來嚴重后果。

　　

　　3、結構復雜，靜密封點多，施工規模大并存在冬季保溫問題。

　　

　　4、測量時滯較長，不能即時反應鍋爐水位變化，測量信號調節質量差。

　　

　　5、由于存在冷凝筒放熱，使用成本極高。

　　

　　這些缺陷都是由于差壓式測量原理及其對系統取樣結構的不合理造成的，無法改進。在非正常工況下給鍋爐安全運行造成了極大隱患。

　　

　　智能電容式鍋爐汽包液位計是采用先進的、具有全程測量自動補償功能的電容檢測專利技術制造而成。它解決了傳統電容式液位計難以克服的測量系統溫度漂移大、被測介質介電常數變化對測量的影響大、測試線性較差及需要人工進行現場標定等問題。能夠對鍋爐汽包水位實現安全、可靠、準確的全工況測控，對保證鍋爐安全、高效、節能運行有重要意義。可廣泛應用于各種規格的工業汽包、高加、低加、轉化爐等壓力容器的液位測控。

　　

　　防爆等級：ExiaⅡCT6

　　

　　工作原理

　　

　　利用液位變化與其對測量探極產生的電容變化之間的關系，通過專用模式系統軟件將檢測的電容變化經各種補償計算后，輸出與物位變化成正比的兩線制4～20mA模擬電流。

　　

　　技術特點

　　

　　1、兩線制電流環，測量系統與電流環隔離

　　

　　2、具有全工況條件（鍋爐啟、停、排污、事故工況等）下液位準確連續測控功能

　　

　　3、能夠對液相介質介電常數變化、汽相介質介電常數變化同時進行自動補償，無需現場標定

　　

　　4、能夠對測量系統的溫度漂移進行自動補償，全溫度范圍測量系統溫漂不超過0.1pF

　　

　　5、經CE認證的良好的電磁兼容特性

　　

　　6、耐高溫、高壓、長壽命

　　

　　7、高可靠、高精度、高穩定

　　

　　8、不存在“假水位”測量

　　

　　技術參數

　　

　　工作電壓：DC24V

　　

　　輸出：4-20mA二線制

　　

　　防爆標志：ExiaIICT6

　　

　　工作壓力：22MPamax

　　

　　測量范圍：1500mm

　　

　　環境溫度：-40℃～80℃

　　

　　介質溫度：600℃max.

　　

　　典型應用：各種規格工業汽包、高加、低加等壓力容器，轉化爐液位測控的液位測控

 

 

CR-603系列智能電容式鍋爐汽包液位計，是基于電容測量原理的液位計。

它采用斷層掃描技術，通過測量分析桶內的液態，氣態介質的介電常數，補償

溫度、壓力等變化帶來的影響。經過微處理器運算處理后輸出符合工業標準的

4-20mA電流信號，也可輸出RS485數字信號供給使用。
       
液位計在運行過程中實時動態補償，將溫度、壓力變化等因素減少到最

小，長期穩定性好，是一款全工況，高性價比的汽包液位計。

技術特點：

1、兩線制電流環；

2、具有全工況條件（ 鍋爐啟、停、排污、工況等）下液位準確連續測控功能；

3、采取斷層掃描技術，能夠對液態、汽態介質的介電常數變化連續測量補償；

4、長期穩定性好；

5、經C E 認證的良好的電磁兼容特性；

6、耐高溫、高壓、長壽命；

7、操作軟件為中文操作環境， 輕松整定；

CR-6031技術指標

●工作電壓： 最大：28V        最小：20V

●電 流 環：兩線制4.00mA ～ 20.00mA（±0.5%）

●防爆等級：ExiaIICT6 （-40℃～70℃）  ExiaIICT1-5 （-40℃～85℃）

●防爆參數：Ui=30V，Ii=100mA ，Pi=0.75W  Ci=100pF，Li=10uH     


●工作壓力：22MPa  max

●測量范圍：1500mm                                                               

●測量周期：0.5秒                               

●環境溫度：-40℃～65℃ （ExiaIICT1-T5）                &